请帮忙分析一下,为什么硬度总是局部偏低
本帖最后由 幸福花开 于 2011-4-1 11:43 编辑我们厂现在有一种产品客户反映产品老是硬度局部偏低,但我厂抽检都未发现问题,产品是经超音频淬火,低温回火,厂家磨削后测试,硬度局部在HRC50,经线切割后如图,请各位帮忙指点(请见谅,设备有限和自己边缘磨的不平)
X400请问表层白色是怎么回事啊
同1是一批次的
这后面是同一个产品
心部组织
0.1处硬度HRC53
0.2处 57
0.3 处 60
0.4处 60 图片不清晰,脱碳的可能性为大。 白层可能是脱碳
找个没有白层得地方打一下硬度 脱碳了,打表面硬度需要抛掉一层 心部组织是F+P 问题产品就是只有那个地方在洛氏上才打不上硬度,其它地方都行,如果是脱碳他怎么只有那一点局部呢,而且是经过外圆磨了的,而且前面两张是只有在400倍才看得到,在100看不到,组织也是马氏体位向,后面是另一个产品,就没有了,只有表面0.2打不上 请问后面打硬度那一张表面是否有轻微的退火现象 建议客户先打硬度再磨削,再检测硬度,如果磨削前硬度合格,磨削后不合格,则磨削过程有问题。
你们自己也应该对客户反应有问题处加强抽检频次。 如果你们热处理没有问题的话 就是磨削过程出现了问题
另外你的零件只有那一个点硬度不够吗 您也可以直接在表面酸洗查他的磨削有无烧伤啊 本人认为脱碳的可能性大,你要是怀疑是退火了,那要看工件在外圆磨后,硬度偏低是偶尔几个,还是多了,要是多的话,有可能是工件在外圆磨的时候,因磨床冷却液不及时,才导致的工件退火(前提是工件上磨床前,硬度都好)! 就是客户反映我们的抽检频率已经加大了很多,但都未出现过,而且产品都只是局部的,第一二个也都怀疑是脱碳,但就是不知道怎么会这样脱碳的,还有拉回来返工的同批次产品我们抽检都未发现同类问题, 磨削不可能产生脱碳 看前两张照片的白层区域,虽然不是太清晰但很可能是工件磨削时高温(可能在亚温淬火范围)造成的二次淬火(亚温淬火硬度不会很高)。二次淬火工件因没有回火,不容易腐蚀,显示为白色。 看白亮层好像脱碳0.但是硬度局部偏低有可能在磨削是温度过高冷却不及时 果断脱碳,去看看客户加工工艺能不能查出个所以然来 是啊磨后才说局部硬度偏低,那当然要看看磨削是不是有问题,做个烧伤实验看看是不是磨的问题~~ 是不是脱碳传个边上400X上来看看就清楚了,脱碳又不是很难看。 表面白的90%以上是铁素体太多脱碳了!! 表层白亮层是由于脱碳引起的
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