txljh8 发表于 2011-4-3 09:55:50

本帖最后由 txljh8 于 2011-4-3 10:01 编辑

应该是淬火出的问题，或者不应该选PAG（用盐水应该没有问题）。批量有多大，仔细检测PAG浓度、温度，介质循 ...
lk168 发表于 2011-4-3 09:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
赞同！调质件机械性能的关键在加热和冷却，赞同主要是淬火加热、冷却的问题，回火其次。
楼主没有提供产品基本尺寸、加热工艺，所以大家难以帮上。

王凤娇 发表于 2011-4-3 10:43:01

回复 21# txljh8


    加热880/90   pag水基溶液   15min冷却    600/150   化学成分C0.28   Mn0.87Cr1.00   mo0.219

王凤娇 发表于 2011-4-3 10:44:07

回复 21# txljh8

两根11mX16.9mm的钢管

txljh8 发表于 2011-4-3 10:51:37

本帖最后由 txljh8 于 2011-4-3 10:53 编辑

两根11mX16.9mm的钢管加热不是问题，管的冷却可能有问题（内部）。
建议有条件切段做系列水淬或盐水试验（管外部内部冷却方法、淬火组织、机械性能）。

王凤娇 发表于 2011-4-3 10:58:23

管子是单面淬火的回复 24# txljh8

追求卓越 发表于 2011-4-4 08:18:25

回复 23# 王凤娇


    尺寸还缺一个吧？怎么我看不明白？另外检查一下原始组织晶粒是否粗大、表层有无脱碳

luxueying2006 发表于 2011-4-4 08:39:32

应该缺了个外径或内径尺寸，碳0.28为下限，可以考虑一下提高淬火温度。淬火后检查一下硬度，然后确定回火温度。

shuufu 发表于 2011-4-4 10:11:39

应该是淬火出的问题，或者不应该选PAG（用盐水应该没有问题）。批量有多大，仔细检测PAG浓度、温度，介质循 ...
lk168 发表于 2011-4-3 09:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    要不是你炉温检测有问题的话，最有可能的也就是淬火的问题了，600度和650度硬度变化应该明显。

lcl200855 发表于 2011-4-4 21:11:07

淬火后的硬度说多少

laoguei 发表于 2011-4-4 21:33:26

关键是楼主淬火是否达到硬度值？？

tonyyoeh 发表于 2011-4-5 16:07:19

建议你看看材质的化学成分 根据综合的机械性能来看 可以加快冷却速度 35CrMo是可以淬水的 提高下淬火强度

王凤娇 发表于 2011-4-7 08:49:41

淬火出来的硬度321HB

rclzy619 发表于 2011-4-7 17:22:52

我们厂30CrMo用自来水淬火硬度都上不去，建议你们用水淬火。

周工 发表于 2011-4-7 20:27:32

回复 33# 王凤娇

   预冷、搅拌若没问题，那就：
1、查一下880温度正确否（校准热电偶）；
2、介质浓度准确否，时间长了是否会浓度增大，冷却能力降低？
3、淬火带一块料头，与工件同样结构，便于检测。（例如，可以磨的深一点检测硬度，是否脱碳？）
4、硬度计及其使用准确吗？（前两天我有批调质轴，里氏硬度计检测，应该27HRC左右，结果检查设置为“3”，出来结果是150HB左右！）
如果是同行业成熟工艺，最好别轻易更改。
还得找出淬不上火的原因。

王凤娇 发表于 2011-4-8 13:47:16

回复 31# laoguei


    淬火出来的硬度是321HB回出来的硬度值也不高248，还是达不到要求

王凤娇 发表于 2011-4-8 13:49:12

回复 35# 周工


    现在我感觉就是淬火剂的问题了

laoguei 发表于 2011-4-8 21:45:45

本帖最后由 laoguei 于 2011-4-9 18:13 编辑

如果淬火出来的硬度不高可以再降低回火温度。

或许 发表于 2011-4-9 08:30:44

回复 1# 王凤娇


    保证淬透的情况下，在600左右微调，肯定可以达到这个硬度的

王凤娇 发表于 2011-4-9 09:10:54

回复 38# laoguei


    那跳出来的硬度不就更低了

wkee 发表于 2011-4-9 11:17:28

回复 40# 王凤娇


    我想他要说的是降低回火温度！打错了~！
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