轴淬硬层不够
大家好,加工轴淬硬层要求3以上,现在只加工了2.2,感应器还是以前的感应器,解剖的报告,加热区挺大,就是淬硬层不够,会不会是冷却不足造成的,水流量够,水压不够会不会也产出此现象 回复 1# zhangwenying
是中频还是高频?是连续移动(扫描)式淬火吗?如果是,可以适当降低一下移动(扫描)速度试试。 回复 1# zhangwenying
感应器、水压、流量等的变化都会影响淬硬层。
看看[求助] 一种中频现象,哪位高工能给予指点
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=64687&extra=&page=1 中频,速度调低了,腐蚀的试块加热区挺大的, 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-4-4 17:02 编辑
加热区挺大的,变压器,电源干其他工件都好着,是连续喷水淬火,喷水眼都没堵 感应淬火前,应该首先改变一下材料的组织状态,比如毛坯进行调质处理,进一步均匀组织提高淬硬层深度和硬度。 水压低的话会影响冷却效果,造成淬硬层偏浅。 应该是冷速不足造成的,我们经常会遇到这种情况 做个金相看看 透热够了 硬度打不上组织应该有F存在, 另外看看基体组织情况 还有一种情况:
材料出现异常,由于某一批材料的淬透性不足(比正常条件下的材料品质下降)导致虽然加热深度足够,但实际淬硬深度不足。这种情况将工件剖且后进行腐蚀就可发现,正如楼主在4#帖所描述的状态。 简单的事情不要想的太复杂,我做这类东东都十几年了,特小问题。 加热层够深,淬硬层偏浅,主要是冷却不足造成的问题 水流量太少,增加喷水孔的孔径或者是改一下喷水角度 加热够了,剩下的就是冷却了。淬硬层不足就是冷却不足造成的!加大水压,想问一下喷水的角度?如果可以的话,增加感应器的移动速度。使加热过得区域尽快冷却。 应该是水压不够,增加水压并调整一下喷射角度。我们以前也遇见过
过渡区多大?有无测量?
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