三永网带炉出现起皮\起泡现象!急盼,生产已经停止.!
我公司在使用三永网带炉进行淬火\回火后表面出现很多浮皮,感觉像氧化后被还原的产物.严重影响外观质量.特别是对于平板状零件.特别严重,在淬火时候使用的保护气氛为:氮气+甲醇+丙烷.回火时保护气氛为氮气.淬火前零件经过去油,并且无氧化皮存在.即使在淬火前把零件都经过吹沙处理仍然存在该现象.实在费解,由于我公司无条件对浮皮进行分析,也无条件分析气氛的 纯度.不知道该怎么处理!请各位斑竹和老师傅指点迷津,不胜感激!!! 你感觉像氧化后被还原的产物,说明这层浮皮不易脱落。我感觉还是一个氧化问题。 氮气纯度多少? 还有甲醇的水含量是否太高? 网带状况与平时有何差别?最好将热处理的一些具体数据提供一下.回火温度多少?多点信息. 你再检查一下,是否有H2O混入。 也不排除淬火液有问题.是新设备一直这样还是?...
回复 #1 zhangnanhe 的帖子
我认为最好先检查炉体,尤其是有搅拌风扇的地方,检查辐射罐等是否有漏气的地方!!!!!!,因为别的原因出现的可能不大。 应该是保护气氛的问题,做一下检验吧. 你说的是氧化皮,这是由于炉子漏气而产生的,你检查一下炉子什么地方漏气了.回复 #1 zhangnanhe 的帖子
为什么不让三永给处理呢?保修期过了吗?你在哪?是哪家公司?做的是什么工件?表面硬度有影响吗? 楼主:查一下炉子的氧探头的工作是否正常! 我认为两个因素,一是炉子是否存在漏气的问题,二是加入的保护气氛可能有水的混入。按着两个方向去查找。 目前,对氮气的纯度做了检测,氧含量满足国家标准.而根据氮气的制取方式,氮气里面应该不会存在水分!!对丙烷做分析,我们公司并无设备检测,委托供气厂家检测,又不放心!谁能帮我想个好的办法来检测丙烷成分,并能告诉我丙烷需要检测哪些方面?甲醇我们也没手段做分析!不知道哪位专家\前辈能帮忙!不胜感激!等忙完这段,我想上传几张照片,供大家分析.另外,我们的热处理工艺如下:880淬火,420左右回火.淬火油为快速淬火油,是南京科润的!淬火加热时间为75-80分钟!回火80分钟,淬火;炉的保护气氛为氮气+甲醇+丙烷(高碳势时使用).其他具体参数,如果大家有需要,我可以提供!恳请大家帮助,不胜感激!!! 请大家帮忙!我们的设备已经使用三年了,从未出现过该问题!补充说明一下! 我也补充一下::关键检查炉子是否漏气,像炉子的下落通道口是关键,还有预热室的火焰帘是否完好,有必要的话要更换.其次要检查炉子的进气口是否通畅.特别是甲醇的进口检查一下.还有个问题不要疏忽,炉子用久了密封性肯定要下降.适当要增加甲醇的用量.氮气的纯度做了检测氧含量满足国家标准这一点,我想你检测的是制氮机本身吧,你到进炉子的进口那里检测一下看看.有什么不妥请指正. 进如炉子之前的氮气是合格的,现在我们在更换火镰,并且更换丙烷和甲醇!不知道问题能不能解决!等解决了再来告诉大家好消息.感谢大家的关注!特别是各位斑竹的指正和指点!我对网带炉有一定的了解 谈点我的看法
起皮,这个皮应该是氧化皮 。有3个可能原因。1就是保护气含水高。你要检查甲醇的含水量 , 有一个比较简单的办法, 就是拿一个小烧杯,装点甲醇 , 点火烧,看最后有没有水剩下来,剩多少。但我认为这个不是主要原因 。 2是炉子漏气。你最好检查下辐射管那里, 特别是换过的 辐射管。用好点的石棉堵一下。另外我觉的你的工艺也可以调整一下 有必要用880*75分钟吗?你要是炉内气氛不好,那么淬火温度越高保温时间越长零件脱碳起皮就越厉害 ,你可以用820*45分钟试下 没有关系的你的材料应该是中碳(合金)钢吧。3个可能的原因是 你处理的零件前期经过了热轧或者是精锻等热加工 表面有一层半脱碳层你一淬火 就很容易起皮。 3个原因 给你参考下 风机冷却套漏水! 应该是漏气造成的,可能是砖裂缝大了,或者是顶漏气,我们这里也有一台三永炉有这样的情况,大修后就好了 是不是漏气或气氛造成的,一定要好好查一查! 一般都是漏气造成的,氧化皮多。
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