ilydongdong79 发表于 2007-9-3 22:52:58

关于GCr15SiMn的问题

轴，材料为GCr15SiMn，热处理要求为淬回火HRC55~58。但不知道什么原因，老是淬裂。材料为锻件，锻后球化退火。第一次是普通空气炉做的，淬火温度为830，回火300°
第2次是多功能气体保护炉做的，淬火温度830，回火温度160.请大家帮忙分析一下，谢谢

[ 本帖最后由 ilydongdong79 于 2007-9-4 12:18 编辑 ]

origin7 发表于 2007-9-3 22:59:58

淬裂了还回火？
可以考虑加热时预热，650*2，850*2，再930；降温到一定温度在淬火（具体温度不知道）

chenbin 发表于 2007-9-4 09:35:20

淬火温度过高吧，Si Mn能提高钢的淬透性，易使奥氏体晶粒长大。我觉得应该在820-850左右淬火

陆丰 发表于 2007-9-4 10:01:00

淬火温度太高。
是否存在锻造缺陷？

fengfeng 发表于 2007-9-4 10:41:31

930可以用来渗碳了！

xcy721626 发表于 2007-9-4 12:15:17

是故意的？有什么特殊目的？

ilydongdong79 发表于 2007-9-4 12:19:02

呵呵，打错了，应该是830°。

chenbin 发表于 2007-9-4 13:02:46

如果保温时间不超长的话，那一般就是淬火介质有问题了

chenbin 发表于 2007-9-4 13:55:22

回复 #1 ilydongdong79 的帖子

1)淬火温度过高或保温时间过长
2)冷却速度太快,油温低,或油中水份超过0.25%
3)表面脱碳
4)淬火后没有及时回火
5)机加工应力集中

常见的就这几种情况吧,想到了再补充

lyjpeer 发表于 2007-9-4 15:58:56

930℃做什么用呀,轴承钢淬火一般都是840左右就可以了,你有没有搞错呀.

stigershu 发表于 2007-9-5 20:55:01

这个材料的淬透性比较好，建议用速度差点的淬火介质，还有就是分阶段加热

jaicy 发表于 2011-8-11 16:23:42

看你是什么产品结构吧。
还有好好分析下产品的原材料组织。
如果都没问题，我建议把淬火温度适当降低，保温时间适当降低，冷却速度适当降低。
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