oranple 发表于 2011-4-6 22:01:03

请教关于5CrNiMo

我公司最近用5CrNiMo钢作模具热挤压阀门阀体，阀体材料为20钢，加热温度为1280度，模具预热温度为370度。热挤压也就是闭模锻，合模后挤压时间约半分钟。挤压完连个阀体后发现模具上模模口出现裂纹，裂纹与模口平行延伸。而且模腔硬度下降很多，锻前硬度47~50左右，而锻后降到了30左右，而我们对模具要求的硬度是HRC48~50。模具是在外面做的，具体采用什么样的热处理工艺我们也不清楚。再此请教大家一下，你们对这种情况有什么看法？欢迎讨论！

tlx322 发表于 2011-4-7 16:58:04

你处理时候要求的硬度太高了，回火温度低，所以。。。
看你的使用条件，建议更换更好的热作模具。

周建国 发表于 2011-4-7 18:47:51

此材料如果淬火前的表面硬符合使用要求，而在使用后却降低至30度左右，那么想要降到30度左右的温度应该600----650度左右了，这个就要看你是否是使用模具时，压铸的产品在模具内停留时间过程而引起的模具型腔温度过高引起的硬度下降。

AC米兰 发表于 2011-4-15 14:49:57

黑色金属用5CrNiMo是开玩笑了。

rclzy619 发表于 2011-4-18 09:49:14

5CrNiMo材料热处理到HRC40-44时，挤压使用效果要好一些，而且这种材料有热红硬性，建议你化验一下材料化学成分。
页: [1]
查看完整版本: 请教关于5CrNiMo