中频淬火
发表一个帖子讨论中频淬火的问题中频淬火后直接进行第二次中频淬火,对淬火件有什么影响?性能?组织?开裂倾向? 回复 1# xingfeng2010
开裂倾向增大,但不一定会开裂。具体零件具体对待。不可重复多次,无量化数据。 很容易出现开裂,最好进行一次高温回火或加热速度较慢的正火处理 很容易开裂,二次淬火前最好正火。 调试工件用还以啊 回复 1# xingfeng2010
返工开裂倾向增大,我们公司的产品明确指出中频第一次淬火硬度不足或有软带,属报废产品,不可以进行返工淬火。这些都是客户提出的要求,但实际上在生产过程中总是不可避免的需要进行返工淬火,在实际生产中由于返工淬火造成的开裂并不明显。、
对返工淬火的产品进行切样检查,会发现两次淬火的硬化层覆盖区域有一条分界线,在此处容易产生应力集中形成裂纹。 如果第二次表面淬火经检查没有开裂,此产品是否属合格品呢?关于此问题我曾问过上海通用一材料工程师,他告诉我他也查过许多相关资料,无法解释返工后经检查质量合格的产品为什么不属于合格产品,但是通用公司明确规定了不允许第二次淬火,只能按照要求执行。 一般淬火不能直接在二次淬火,由于组织在一次淬火时急剧变化,紧跟着需要正火,消除影响,在二次淬火好些 感觉二次淬火是在第一次淬火之后,工件本身内应力巨大的条件下再次淬火。虽然说1加1不能等于2,可是大于1是绝对的!两次应力叠加,即便是表面没有开裂,很可能内部已经有微裂纹的产生,这种情况下,回火不充分很可能消除不了微裂纹。在工件使用中,可能以此微裂纹点成为裂纹源,导致工件失效!(个人看法,请专家指正) 回复 1# xingfeng2010
要说清楚是中频透烧整体淬火还是局部淬火,两者的组织转变过程是完全不一样 表面淬火,Φ50左右的外圆,淬火深度2mm左右 开裂倾向增大是肯定的,表面淬火 截面越小开裂倾向越大,我们公司的回转支承轨道淬火,硬度不够就二次淬火很少出现开裂,就是淬后环件变形较大也就是应力大,充分回火没什么问题,我们做过解剖组织也很好 做过探伤也没什么问题,可能使用寿命有影响有淬硬层脱落的可能!(个人见解,请专家指正) 材料原始组织不可能100%完美,批量生产调试好工艺,尽量一次成功,二次返工可以放大组织缺陷,风险和概率相对提高,特别是关中件,尽量不要冒险,:) 会增加内应力,但是会不会开裂还需视具体情况。 在返工第二次淬火前,进行正火处理。 进行第二次淬火前进行正火处理,避免开裂,这是感应淬火的工艺流程。 应力大组织粗大。 我们一般都是直接二次淬火,磁粉探伤合适要求。对基体和性能的影响没有研究过 我们从来都是直接二次淬火.只有原始组织好.几乎不会开裂的.个人的一点心得.实验的时候不会把工件给冷透了.,呵呵. 开裂倾向增大,但不一定会开裂。具体零件具体对待。不可重复多次,最好正一遍火。
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