ljs123 发表于 2011-4-9 01:14:56

求助！ 有关3Cr13不锈钢（锻件）轴淬火后发现断裂 求原因分析 ！

本帖最后由 ljs123 于 2011-4-9 01:20 编辑

如题 3Cr13不锈钢（锻件）轴淬火后发现严重断裂开裂，   热处理工艺等温810℃ ~3h ， 淬火温度1030℃~4h，   大型轴类零件，直径约为150mm长约2000mm ， 油淬 井式淬火炉装炉量为五根一炉 ， 淬火方法吊起后垂直入淬火油池，裂纹约有1mm宽 ，像劈柴样从端部开裂，裂痕很多   如图：   求助各位热处理前辈看看这是属于什么原因引起的 是材料还是违规操作造成？需不需要分析金相组织和裂纹氧化情况？先谢过各位了   

shenfuhai 发表于 2011-4-10 16:36:52

回复 6# ljs123


    从你1楼的描述,似乎是常规淬火炉加热淬火的.如果此工件在锻造时形成裂纹,此裂纹经过锻造时的加热高温,以及后续中退火处理,那么裂纹中可能形成脱碳现象;据此检查是否脱碳.

bjx669 发表于 2011-4-9 08:09:50

3Cr13淬透性高，容易开裂。

shenfuhai 发表于 2011-4-9 08:20:13

从裂纹形态看,是典型的淬火裂纹.

taorbshi 发表于 2011-4-9 09:27:02

回复 3# shenfuhai


    这种材料大型零件淬火很讲究，淬火之前一定要想到各个方面的细节。我给你说说经验。1.锻后应退还或正火处理。
2.热处理工艺考虑到细节，主要是冷却过程：1）预冷，可以预冷到880℃多，估计时间2-4min，再淬火，硬度强度不会有问题。2）油里不能有水。3）停淬火温度要≥300℃，绝不允许冷透，否则就是你看到的现象。

shenfuhai 发表于 2011-4-9 09:33:52

回复 4# taorbshi


    受益非浅,很受教育.谢谢.

ljs123 发表于 2011-4-9 20:50:22

回复 3# shenfuhai
那这么说 导致开裂的原因很可能工艺或者操作时造成的？那材料会不会有问题，因为是锻件 所以多数人认为是锻造裂纹导致的不知道这种说法对不对，怎么去验证它？

ljs123 发表于 2011-4-9 20:55:42

回复 4# taorbshi


    多谢指点， 那这类裂纹的产生会不会是材料问题导致的，比如说淬火前就有锻造裂纹没有发现，淬火后发现严重开裂。 还有不知您发现没，在轴的衬部位有些焊补的地方，是热加工前就焊过的，这会不会也是导致淬火后开裂的原因呢？

ljs123 发表于 2011-4-9 21:00:03

回复 4# taorbshi
多谢指点，那这里会不会有材料方面的原因呢，因为是锻件，会不会在淬火前就有锻造裂纹没有发现，淬火后发现严重开裂呢？还有轴上有焊补的部位，会不会是因为淬火前焊补，影响轴的应力，淬火后导致开裂呢？

zhishan945 发表于 2011-4-9 23:22:44

从裂纹看 不是淬火裂纹 3Cr13淬火油冷不会出现那么深的裂纹 这么大的轴油冷淬透层很浅，内部不可能淬透，建议做金相分析 过烧几率较大 检测下炉子，还有终锻温度，以及锻造加热次数。

taorbshi 发表于 2011-4-10 08:10:25

回复 8# ljs123


    有可能是材料的因素，甚至锻后冷却不当也会产生内裂纹，所以对中大型零件热处理前要超声波探伤检测，如果是裂纹缺陷及早防范。

ljs123 发表于 2011-4-10 20:41:31

回复 11# shenfuhai
是的 是常规加热，多些指点。谢谢！

ljs123 发表于 2011-4-10 20:44:21

回复 10# taorbshi
因为是粗车，所以在热处理前未经过探伤。。。。

LZY2072203 发表于 2011-4-10 21:37:37

我看有可能是在锻后未及时正火或退火也是重要的原因。

金丝猫咪咪 发表于 2023-9-23 14:21:07

纵向裂纹，淬火时引起的

金丝猫咪咪 发表于 2023-9-25 13:03:42

有可能是材料的因素，甚至锻后冷却不当也会产生内裂纹，所以对中大型零件热处理前要超声波探伤检测，如果是裂纹缺陷及早防范。
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