硬度性能取舍
当产品既要求性能又要求硬度时怎么取舍？硬度作为参考？ 性能是核心，硬度是表象 硬度一般都是参考，性能合格了基本硬度看看而已，并不作为交货限制条件，这个和订货商很好谈的。 了解零件的机械受力情况再做决定 性能是最重要的，硬度可以预测性能，但不一定准确！ 之一，硬度本身就是机械性能之一，它就是性能的一种。之二，硬度和其它一些机械性能有相关性，可以近似的推导，估算。 硬度与性能有对应关系，如果两者发生冲突，以性能为准 本帖最后由 寒_亦 于 2011-4-14 21:26 编辑
楼主应该交代清楚具体什么产品，需要哪些使用性能，不然如此模糊笼统的问题没有讨论的实际意义。钢铁材料性能就有机械性能，物理性能，化学性能等。就机械性能来说，强度、塑性、硬度、韧性是机械性能的四大基本指标，也就是说硬度也是一种力学性能。 硬度实际上是代表金属材料对塑性变形抗力的大小，材料硬度的大小和材料抵抗大量塑性变形的抗力成正比，也就是说硬度只是强度的另一种表达方式。
产品能在某种环境下能使用，就是因为它们在此环境下能提供所需要的性能，既然性能满足了，还在为担心硬度而烦恼？至于其他力学性能与硬度间的取舍，这个一般要根据具体情况对待。一般以性能为主，有些产品对硬度要求很高，以硬度和组织来判定产品的合格与否，但是绝不可忽视其他力学性能。 有不一样的，一般热处理时会存在表面硬度和心部硬度的差异，而机械性能则差异较少的。所以还 是以性能为主，但有的用户只有简单的硬度验收，所以只提硬度指标。 硬度一般只做参考，但也有作为验收的 。总的来说 ，性能更可靠些 材料的组织与硬度的结合一定程度决定着它的强度、塑性、韧性等机械性能指标范围，而硬度本身也是材料或零件的一项重要技术指标。这个问题是很值得被提出来讨论的，硬度与强度成正比，与塑性韧性成反比，在无冲击载荷条件下工作要求高强度高耐磨性的零件，希望材料具有高硬度；在强调材料的变形加工范性的场合期望硬度低；很多时候需要材料的强度、塑性和韧性在一定范围的综合性能，这时在具体的材料、零件、工艺方法确立的情况下，可以通过指定硬度范围来达到控制综合机械性能目的，如果它们之间有矛盾出现取舍问题，那么只能说明硬度制定范围需调整，这时应当修正硬度指标以满足综合机械性能。 楼主还是把具体情况说一下，具体情况具体分析。
我在6楼说过，硬度本身就是机械性能之一，所以“性能为准，硬度只做参考”的想法是不对的。
“硬度和综合机械性能目之间有矛盾出现取舍问题，.......修正硬度指标以满足综合机械性能。”
这种说法也是值得商榷的。因为在某些情况下，硬度要求和其它机械性能要求必须同时满足。这时通常是改变热处理工艺方法，而不是改变硬度要求。
页:
[1]