关于淬火加热速度
请教下箱式电阻炉淬火加热速度一般都是多少啊?是越快越好吗? 小零件基本上都是随炉升温的 大工件和复杂的都是按369保温来的 材质不同加热速度不同 薄件可以快一些在100℃/h 厚件升温要慢一些 在80100℃/h左右保温时间安每25mm/h计算 薄的快些,厚的慢些,铸件随炉升温。 本帖最后由 秋天的风 于 2011-5-12 17:10 编辑
材质不同加热速度不同,一般要让温度均匀升高,不难(然)会内应力太大 升温速度不是越快越好!应在一个适当的范围,否则,升温速度过快会引起变形、开裂。 就材料降低应力来说,相变点以下的升温,越慢越好。当然这是不可能的,也要考虑经济效益!所以从两边考虑,得出一个大概范围!
(一般是10分钟每1毫米) 材料不同加热速度不同,升温速度不是越快越好!应在一个适当的范围,否则,升温速度过快会引起变形、开裂。 速度太快了不好, 看产品定。 依产品要求定 请教下箱式电阻炉淬火加热速度一般都是多少啊?是越快越好吗?
zb87124 发表于 2011-4-15 11:17 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
其实这个问题楼主不应该拿到这里讨论。空炉升温时升温速度多高?不同装炉量时齐声问速度优势多高?楼主可以自己进行观察的。 呵呵,谢谢大家了 回复 7# 李坚
升温快变形我觉得倒有可能发生,但是开裂应该不会,我们轴承厂在加热轴承棒材的时候,一二分钟加热到1000度左右的,也没见到有开裂的,变形是有的,但是也不会变形有多大,只要你摆放的方式合适,变形不会太大 回复 15# gump
会不会开裂也要看材料奥氏体的塑性是好 内应力过大一样开裂 材料、氧化层要求、尺寸、零件复杂程度等综合考虑。
比如高合金钢、大件、形状复杂件就不易加热过快。
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