cygnet 发表于 2007-9-5 11:11:58

硬齿面齿轮发生点蚀和崩齿的原因是什么?

硬齿面齿轮发生点蚀和崩齿的原因是什么?

陆丰 发表于 2007-9-5 14:06:36

点蚀,属于接触疲劳损坏,原因较复杂。啮合精度、传递扭矩、转速、热处理工艺都对点蚀有影响。需具体情况具体分析,再作对策。
崩齿,一般认为原因有二:1 渗碳层太厚;2 心部硬度太高。

jysh81 发表于 2007-9-5 15:12:40

点蚀有可能是表面脱碳或内氧化造成的,而崩齿主要是由于表面硬度太硬或心部硬度太硬

小乐 发表于 2007-9-7 09:21:35

点蚀我一般认为热处理原因有二:1 渗碳层太薄(最大接触应力在硬化层以下);2 心部硬度太低(基体乘受能力若).
崩齿我一般认为热处理原因有二:1 齿根硬化层过浅;2 齿根处拉应力较大

我只从热处理角度说

sdust 发表于 2007-9-7 11:32:16

点蚀,典型接触疲劳损坏,原因较复杂。建议 检查一下硬化层深度,化验一下化学成分(注意Cr、Ni)
,检验啮合精度、转速。

崩齿,一般认为原因有二:1 硬化层深过高,零件硬脆性增加;2 心部硬度过高,一般不要高于45HRC。
:victory:

一事无成 发表于 2007-9-7 12:01:02

抛砖引玉

点蚀,我认为主要原因是表面硬度低   在其他情况差不多的情况下你可以多做几个失效分析看是不是硬度低的发生点蚀的情况多一点。 崩齿我认为有4个原因1是设计很多齿轮的设计都比较紧凑 没有考虑什么过载啊热处理机加工出点小问题。有一次我和柳工的一个老师傅聊起这个问题他说以前他们50型的装载机后桥盆角齿老是出问题崩齿啊磨损啊   后来换了60型的   什么问题都没有了    。2是接触区。这个问题和热处理的变形铣齿的精度材料各道工序的控制都有关系。要是有顶齿的现象   那么必然会给齿根带来额外的冲击和载荷。另外实际上我认为    单个的齿轮就相当于1个悬臂梁   在传递的动力(载荷)一定的情况下   接触区越小 越靠近齿顶那么齿根受到的力就越大。3是热处理    热处理要是表面碳浓度高MA 级别高 也容易崩齿   4是使用      特别是汽车齿轮    挂挡的时候不注意    不按规定来很容易把齿打掉

天天小非 发表于 2007-9-7 15:08:35

以上观点我赞同:
    点蚀原因是硬化层深度太深或心部硬度高,但是观察一下碳化物的级别,碳化物级别高也可能产生点蚀,由于磨损过程中碳化物剥落造成的。
    崩齿由于齿根硬化层过浅或齿根处拉应力较大,还有一种可能是受力不均造成的。在损坏的齿轮中不可能单单齿轮崩齿,还有一些相关产品磨损导致受力不均造成。

本人愚见。

viphxing 发表于 2007-9-7 16:34:46

学到一招!

LINFH 发表于 2007-9-8 07:46:56

回复 #1 cygnet 的帖子

1.点蚀原因,按装有问题,接触面少;工件变形,受力不均;表面有非马氏体组织,硬度低;传动不均,材料.2.崩齿,心部硬度高,硬化层渗;材料问题;过载;

xutie 发表于 2007-9-8 13:28:07

基本同意此观点,另补充

原帖由 小乐 于 2007-9-7 09:21 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
点蚀我一般认为热处理原因有二:1 渗碳层太薄(最大接触应力在硬化层以下);2 心部硬度太低(基体乘受能力若).
崩齿我一般认为热处理原因有二:1 齿根硬化层过浅;2 齿根处拉应力较大

我只从热处理角度说 ...
我认为:
1.点蚀主要是硬化层偏浅,最大应力点超过硬化层深所致;
2.崩齿:我们失效的判断是心部硬度过高,一般超过45HRC,齿根圆角过渡不好,尤其是滚剃的零件,剃前齿根形状不好,会留有沟槽;

jiahua 发表于 2007-9-24 22:33:01

同意上面的观点,同时好像与A'级别高有关,渗碳过渡层太窄有关

xutie 发表于 2007-9-25 14:03:05

对于有些齿轮的崩齿,在安装时齿面接触区不正确,也会出现此问题

sun2024 发表于 2008-9-18 10:46:48

回复 5# 的帖子

Cr Ni含量和齿轮点蚀之间的关系拜托你明析!谢谢!:)
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