juliaDWX 发表于 2011-4-19 11:36:50

求助：有效硬化层深和时间的关系

各位老师，我想知道有效硬化层深和渗碳时间之间的关系是如何的。比如我厂多用炉生产的齿轮轴，原来要求的有效硬化层深是0.75~1.05mm，现在要求做到层深：0.9~1.2，那么时间大概需要增加多少呢？

Jasen 发表于 2011-4-19 13:56:50

回复 1# juliaDWX
是什么材料？原处理工艺渗碳和扩散的温度、碳势是多少？

juliaDWX 发表于 2011-4-19 14:10:59

20CrMnTi材料，渗碳和扩散温度均是890°C，渗碳碳势1.0，时间200min；扩散分两段，一段碳势0.8，时间50min,另一段碳势0.78，时间40min。

Jasen 发表于 2011-4-19 15:08:57

回复 3# juliaDWX
按提供的参数用多个软件模拟的结果有效渗层只能达0.65mm左右。有不小的偏差，零件实际检测的结果是多少？有没有做过定碳？
下图是渗层1.1mm的模拟结果供参考。右侧是温度，碳势和时间参数。

rechulixinshou 发表于 2011-4-19 15:22:06

4楼的专家，你那个是什么模拟软件啊？在哪下载哦？看了心动了。
按楼主给的参数，渗碳层肯定不够，时间太短

中国热处理 发表于 2011-4-19 17:38:36

按楼主的工艺算的话，你的渗层，大概在0.8左右，也不知道你的实测是多少，如果0.9~1.2取中间值的话，时间应在6小时左右，如果取上限的话在7.5左右，这只是个人的观点，要根据实际情况来定。

鑫润 发表于 2011-4-19 18:00:48

其实这个材料组织还是较细的，稍提高点温度的工艺能节约能源的

Jasen 发表于 2011-4-20 12:38:24

回复 5# rechulixinshou
设备配套的渗碳扩散控制软件中的模拟功能，没有下载的。
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