手册上说，渗碳时，预冷温度不够低，残留奥氏体会多？怎么理解
淬火是不是也有同样的情况，什么原理？不是温度高点，临界冷却速度慢，能提高淬透性么 预冷时间不够，高温时A氏体的溶碳能力大，同时渗碳易过饱和而形成石墨团，冷却形成M氏体时的转化温度降低，先生成的M氏体阻碍了后生成M氏体的转变至使残A增加，这就造成很多渗碳件硬度层值的“回头”现像。个人观点 回复 2# 大虾你好，这说的预冷温度，是不是还在这个预冷温度保温一段时间？如果足够低，对你所说的不好的因素是怎么改观的，过程是怎样的？ 预冷可在空气或炉内完成，在空气中完成时一定要注意时间，不要冷过了。其实预冷是一个渗碳体均匀扩散的过程（当然也不是一个完全独立的阶段） 回复 3# wuyufeng
这个问题我的理解是这样：作为过共析成分的渗碳层，通过降低奥氏体化温度或淬火前预冷预先析出部分渗碳体（碳化物），通过这种手段降低奥氏体中碳浓度，之后淬火可以减少残余奥氏体量。 这实际上是一个淬火温度问题，我们知道淬火温度越低，残奥量会越少。
原因在于奥氏体内会有一部分二次合金碳化物（比如铬的碳化物)在850度以下析出，温度越低，析出的合金碳化物越多，那么奥氏体内碳浓度也降得越多，淬火后得到的残奥量自然也就越少了，这和降低零件表面碳浓度是一个道理。 回复 5# ZX771
你说的降低了碳浓度是不是淬透性有所提高？还是。。。 回复 6# aaron01
专家你好，你说的这个因素影响不大是吧，工艺里很多预冷温度高于850的 回复 7# wuyufeng
MS、Mf点上升，奥氏体向马氏体转变较彻底，残余奥氏体就少了。 回复 8# wuyufeng
淬火温度对过共析钢淬火后残奥的影响，这是有定论的东西，楼主不需怀疑，原因就是材料经充分奥氏体化后如果再降温，会有合金碳化物析出，我说的850C只是个比方，不同材料是不一样，有些材料要到1000C以上才能把碳化物全部溶解到奥氏体内去呢！降温的话，根本不需要到850C才析出碳化物，可能在900C就有很多碳化物析出了。
预冷淬火两方面意义，减少变形，降低残奥量。
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