h82764070 发表于 2011-4-22 19:44:52

在渗碳淬火热处理过程中遇到工件表面带有少量碳化物如何解决？

在平时渗碳淬火中，有时碰到个别炉次工件表面带有0.2mm左右碳化物，自己找了很多原因，没查到根本原因。大家在工作当中有碰到类似情况吗？

周建国 发表于 2011-4-22 20:28:52

回复 1# h82764070


    只要在允许的形状大小范围内，有碳化物有什么不好呀？

1253722503 发表于 2011-5-4 08:53:27

如果碳化物稍高于要求范围，可以进行适当排气，延长扩散时间或关闭渗碳剂等要看级别。

江湖123 发表于 2011-5-4 09:36:56

少量的碳化物对耐磨性是有好处的，如不想有，可降低扩散的碳势，增加扩散的时间，增加淬火温度

周建国 发表于 2011-5-4 11:28:45

回复 4# 江湖123


    3级之内的碳化物都是较为理想的组织。。。但也要分析是不是检测仪器有异常了？正常的话不需要调整。

江湖123 发表于 2011-5-4 16:47:46

回复 5# 周建国


    我感觉碳化物的多少也与将炉量的多少，甲醇的流量有关，与烧碳的周期也有关，如果在多用炉加工，有少量的碳化物存在，也是一个危险 的信号，一不小心就会超差（多用炉出现碳化物的情况较少，大多是以残R的型式存在）个人愚见，不对之处请周工指正

周建国 发表于 2011-5-4 18:23:40

回复 6# 江湖123


    你分析的有道理，为了提高渗碳速度适当的提高碳势也是需要的，只要检测的探头和设备没有问题，经过渗碳工艺的优化还是可以达到表面碳化物级别在技术要求之内的。
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