感应淬火同时加热淬火法和连续加热淬火法确定的依据是什么?
本帖最后由 秋天的风 于 2011-4-22 21:32 编辑同时加热淬火法和连续加热淬火法确定的依据是什么? 不知所云 你想问什么都没表达清楚吧。 1.被加热工件的加热长度;2. 加热电源功率;3. 淬火机床类型,以上情况综合考虑。 工艺要求和感应器. 工艺要求、工件形状、有效加热尺寸、淬火机床等 工件的形状和技术要求 主要是电源功率和产品的工艺可行性 你设备能不能加载上那么大的电压 你工件有多大 能不能一次加热上。。。 能一次加热就一次搞了不能就用连续的方式! 本帖最后由 belldou 于 2011-5-18 17:57 编辑
同时加热淬火法
零件需要淬硬的区域整个被感应器包围,通电加热到淬火温度后迅速冷却淬火。可以直接从感应器的喷水孔中喷水冷却,也可以将工件移出感应器迅速浸进淬火槽中冷却。适用于大批量生产。
连续加热淬火法
这种方法是零件与感应器相对移动,使加热和冷却连续不断地进行。这种方法适用于淬硬区较长,设备功率又达不到同时加热要求的情况。
感应加热淬火加热方式的选择
生产方式:大批量生产
同时加热:工件淬火加热表面积与比功率的乘积≤设备功率时采用
连续加热:工件淬火加热表面积与比功率的乘积>设备功率时采用
生产方式:小批,单件生产
同时加热:在满足工件淬火加热表面积与比功率的乘积≤设备功率的条件下,视工件外形酌情选用
连续加热:
轴类、杆类及尺寸较大平面加热淬火时采用
工件淬火加热表面积与比功率的乘积>设备功率时采用 两种不同大小的感应器,根据产品形状,技术要求,基本上可以互换使用。 1.加热面积;2. 加热电源功率;3. 淬火机床类型;4.感应器
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