材料——热处理永远的难题
我公司经历的几次材料问题：1.钢厂来的钢材检验夹杂物长度为1mm，钢厂技术人员不信，说这个不可能。当看到样品的时候他们相信了自己生产的产品，就是在肉眼下存在的微观小裂纹呀。
2.一批Q345B的钢板，冲压后出现大量裂纹，退货后我们要求钢厂供货，钢厂的答复是一天一汽车钢板，公司太忙生产不出来那么多钢板。
3.一批20CrMnTi材料，用于做小模数齿轮，按照正常工艺生产变形严重，合格率在20%左右，后来发现钢厂供的产品标识为20CrMnTiHH，淬透性好的材料。但是钢厂说我们供的就是20CrMnTi的材料，不信你们可以检验（20CrMnTiHH的所有技术参数几乎均在20CrMnTi之中）。服了。
4.42CrMo材料同时采购三家钢厂同一规格做同一种产品，实验做的我们自己都服气了。一家材料用10%的淬火介质产品金相能合格，一家材料用4%的淬火介质产品金相能合格，还有一家最后用的清水淬火金相都不合格。我们是没有脾气了。
[ 本帖最后由 man 于 2007-9-6 11:32 编辑 ] 材料对热处理的影响太大了啊,前几天一批高速钢,淬样的时候居然出现这样的情况,硬度很低,但是金相检验的晶粒有非常粗大,不知道怎么解决这个问题,同一个型号的其他钢厂的同意规格的产品又没有出现这个问题啊! #2同志,你的材料是不是过烧了
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什么钢种的材料？我建议一下你检测一下材料的本质晶粒度，不同的材料有不同的检测方法，参照相应的国家标准检测一下。 一般建议采购经多方论证 的稳定供货渠道，不轻易根换供货厂家。 这个不好说，热处理都有好的时候和坏的时候，钢厂每批材料也一样，只是好的厂家质量控制相对强一些。 无可奈何呀，许多热处理都背过这样的“黑锅”。 这就需要人检验人员有良好的心态和很高的水平把问题控制在萌芽阶段 原帖由 天天小非 于 2007-9-23 01:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif这就需要人检验人员有良好的心态和很高的水平把问题控制在萌芽阶段
支持，原材料的检验是非常重要的！！ 原材料是相当重要的，所以要选合格的原材料供应商。 什么是合格的供应商?我们去和上钢五厂(中国很牛的钢铁制造行业了)想签带状小于2级的42CrMo材料,钢厂不敢签协议.郁闷 现在的材料真的令人不满意,有时锯开肉眼都能看见夹杂和裂纹.如果再锻后热处理的话,那更不好分析了!背黑锅难免. 热处理都有好的时候和坏的时候，钢厂每批材料也一样，原材料的检验是非常重要的！！ 楼主的"材料"指的是前步工序,热处理只是后部工序,前面出了问题,有夹渣等缺陷,靠热处理是无能为力的,所以整个产品生产过程是一个整体. 供应商质量控制这一块对后续的机加工及热处理有着至关重要的作用。原材料，顾名思义，材料的源头，重要性不言而喻。
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热处理高工的见解和老百姓就是不一样.佩服 楼主说的对，不然我们为什么要研究材料？从大的方面看热处理技术是动态的；从而确定热处理专业生成的理由。 因为搞过热处理所以到现在这个单位后第一件事是要求增加一台直读光谱——先把材料搞好了再说 保证材料质量固然重要,可就是选了大牌子的钢厂可还是会出现问题,明明成分元素一样的东西,国内外的材料性能上就是差些,着急啊! 这个没有争议,国外的的冶炼水平和设备能力要比中国强多了,中国至少落后20年
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