jysh81 发表于 2007-9-6 09:11:57

大型齿圈在箱式炉渗碳淬火的问题

大型齿圈在箱式炉中渗碳淬火，变形大，椭圆度、翘曲、锥度都非常大，各位同行在此方面有什么号的经验没有啊？

宇宙 发表于 2007-9-6 10:49:32

你说的大型齿圈尺寸有多大，壁厚有多厚，是否用了夹具，是什么材质的。

LINFH 发表于 2007-9-6 11:18:20

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1.工件应预处理合格，加工时注意刀具，尽量减少冷加工应力2.采用压床淬火。3.也可以在料盘放一工装，根据热平衡原理设计。4.在保证质量前提下，尽量采用缓和的介质冷却，淬火温度选下限，搅拌低速。油温尽量高。5.在渗碳前450℃预热然后进炉。

陆丰 发表于 2007-9-6 11:38:35

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你最好把该工件的图纸及技术规范复制到这里，大家一起给你出主意。

stigershu 发表于 2007-9-6 21:56:11

做个淬火压床，这个是必要的

viphxing 发表于 2007-9-7 16:32:56

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使用淬火压床待价较高，建议使用井式炉设计专门的工装，否则变形较大。椭圆度比较困难

CEWY 发表于 2007-10-2 22:42:04

大型齿圈在箱式炉多用炉中渗碳淬火，变形大，椭圆度、翘曲、锥度都非常大.我看法:1.工件的预先处理一定要注意,最好能二次正火,毛坯先正火,粗加工后再一次正火.减少冷加工的应力2.可以在料盘上放一只盘,再把大型齿圈置放在三点支架上.3.在渗碳加热的过程中,建议采用中间保温一段时间,(750℃左右)。4.在保证质量淬火硬度条件下，尽可能采用缓和的冷却介质，淬火温度也选下限，搅拌低速而且可以开一会。油温尽量高一点(100℃~120℃)。

wangqinghua196 发表于 2007-10-2 23:02:36

哦

不要土法上马了！
不能做就到其他有能力的企业协作嘛！

不需要太懂 发表于 2007-10-2 23:30:39

工序走到哪了，要是还没下料，是否考虑过换料，然后用高频淬火处理？
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