jysh81 发表于 2007-9-6 11:57:00

滚子渗碳工艺

材料20Cr2Ni4A，有效硬化层大于3.3mm，硬度大于58HRC
采用什么工艺好？

陆丰 发表于 2007-9-6 12:32:16

你说的有效硬化层，是否是指表面至半马氏体的厚度？

小乐 发表于 2007-9-6 14:30:55

930度渗碳,降温到880淬火.650度均热,760度保温8小时,降温到650度保温10-16小时(或650度保温20-30小时).800淬火,180度2次回火,第一次要冷到室稳

jysh81 发表于 2007-9-6 14:38:08

谢谢3楼，非常感谢啊

stigershu 发表于 2007-9-6 21:54:16

650度均热,760度保温8小时,降温到650度保温10-16小时(或650度保温20-30小时).
这个时间有点恐怖哈，还怎么做产品啊，4-6个小时就可以了的哈，

zhaodelai321 发表于 2007-9-7 15:43:52

930度渗碳,降温到880淬火.620度高温回火12小时,接着650高温回火10小时,空冷至室温.800二次淬火,160度回火10小时.

viphxing 发表于 2007-9-7 16:03:23

回复 #6 zhaodelai321 的帖子

楼上的工艺不咋地阿，可以直接淬火，不必二次回火，强渗扩散时间应该在35小时以上

天天小非 发表于 2007-9-7 16:11:24

都采用渗碳工艺，但是我想问问那个人用过该材料进行渗碳处理？该材料从正火到渗碳都存在很大难题，正火的贝氏体，渗碳的马氏体等等。
该产品我检验必须采用二次淬火处理。

LIUYANG 发表于 2007-9-7 20:36:25

回复 #3 小乐 的帖子

你这工艺时间有点长，生产上怎么操作

jysh81 发表于 2007-10-19 15:12:31

我们就是采用了降温淬火，而后高温回火，下来40多个小时

zhaodelai321 发表于 2007-10-19 15:44:03

没相到还有人反对6#就是本人的贴子,在轴承行业对这种钢材淬火已有成型经验.不必担心了,一次淬火肯定不行的,心部组织不好,而且渗层残奥过多.

明明 发表于 2007-10-19 16:55:53

本帖最后由 stigershu 于 2010-3-19 20:54 编辑

:o 怎么这么长时间啊
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