Sonicyy 发表于 2011-4-28 17:45:39

急！请教一个多用炉做40Cr工件的问题

本帖最后由 Sonicyy 于 2011-4-28 17:59 编辑

刚刚安装的新多用炉做支承轴
支承轴材质为40CR，调质，要求回火后硬度为HRC 38-42
空心圆柱形，高度37CM
内外壁厚差为4-5CM
工艺：加热问题860℃，加热时间3小时，油淬，油温60℃
         回火420℃,回火时间4小时
做出来的表面硬度在HRC38-42，芯部硬度比较低，只有32左右
请教各位高手，这是什么原因呢？工艺需要调整吗？

搬运工 发表于 2011-4-28 19:04:14

回复 1# Sonicyy
"内外壁厚差为4-5CM"是什么意思？
请直接说出空心圆柱体的内，外径是多少。

Sonicyy 发表于 2011-4-28 19:37:09

内径大概在80个厚，外径在125个厚左右

TYT0861 发表于 2011-4-28 23:02:56

怎样摆放的呢

daniel-li 发表于 2011-4-29 09:36:48

回复 1# Sonicyy


    40Cr 这么厚淬不透，检查心部组织即可得知

黑马王子 发表于 2011-4-29 11:42:14

回复 1# Sonicyy

1、你要求38-42HRC，又是中温回火，这就不是调质了，概念要明确哦。

2、 如果按下面说的这个尺寸来看的话有效壁厚就是22.5mm了，属于可淬透范围内（按顶楼的“内外壁厚差4-5CM”，是肯定超过了材料的淬透尺寸了），提供个数据供参考：直径28mm销轴，用网带炉850度油淬，淬火后正心部硬度45-46.5HRC。但你这工件较长（370mm），且管件淬火效果本来就差，所以你要从工艺上进行优化下，尽量提高淬火效果，应该是能做合格的。

3、楼主你说的加热3小时，请问具体保温时间有多长？装炉量是否超标？这很关键；建议检测下淬火后的心部硬度，若加热时间够的话，考虑下工件摆放和间隔是否充足，油槽搅拌是否开到最大，淬火油冷速是否正常，总之淬火效果决定回火结果，先检测出淬火心部硬度，从这方面提高改善吧

贝迪颐园 发表于 2011-4-29 14:46:15

取样看金相能分辨是加热问题还是冷却速度问题。

wxp 发表于 2011-4-29 15:43:49

换油-空试一试

LINFH 发表于 2011-4-29 18:31:38

刚刚安装的新多用炉做支承轴
支承轴材质为40CR，调质，要求回火后硬度为HRC 38-42
空心圆柱形，高度37CM
内外壁厚差为4-5CM
工艺：加热问题860℃，加热时间3小时，油淬，油温60℃
         回火420℃,回火时间4小时
做出来的表面硬度在HRC38-42，芯部硬度比较低，只有32左右
请教各位高手，这是什么原因呢？工艺需要调整吗？

装夹方式?
应该采用平放.
淬火油?
最好采用快速油冷却.
加热温度?
可以在875度保温半个小时,然后降温到865度保温2个小时.
搅拌?
为了保证硬度可以采用快的搅拌速度.
油温?
尽量在冷速最快的温度.
回火温度?
根据回火硬度要求,最好检测淬火心部硬度.

sswpyq594596 发表于 2011-4-29 21:18:46

如果全部是这样的问题 那么需要怀疑一下冷却吧 估计空心管部分油的流动性差，个人见解
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