高频淬火为什么不一样还有些别的问题。
本帖最后由 szy105 于 2011-4-29 00:16 编辑早上 淬火跟下午淬火 淬出来的就不一样？ 材料是40cr
工艺没有任何变化
是否是机器的问题
求解
是感应淬火、轴类淬火
1.轴类淬火，没有自转的情况下淬火边缘出现波纹状的工件 会有问题吗？
2.淬火后的硬度如低2度左右 对使用影响大吗？（轴类)
我这边淬火都要求60RHC 如果只淬到58 有问题吗？
问题大吗？ 电压是否波动较大？ 回复 2# txljh8
我也不懂。。但是有时候不是。。 分析比较一下各种淬火参数变化量（人、电压、电流、温度、淬火液压力、流量。。。） 回复 4# txljh8
感觉都没问题。。。就是觉得跟气温有变化。。 天气热的时候没问题。如果天气冷就出现了。 可能。。我这边没有师傅。。我就是跟那装机的学了点。。 “淬火边缘出现波纹状”是指淬硬层形状吗？
淬火硬度在不出现裂纹情况下还是按照技术要求好。 回复 6# txljh8
就是表面黑黑的颜色是波纹装 回复 7# szy105
那是热影响区颜色，如果对材料强度（疲劳）造成大幅影响就需要注意了。 回复 8# txljh8
谢谢了。。
那个
2.淬火后的硬度如低2度左右 对使用影响大吗？（轴类)
我这边淬火都要求60RHC 如果只淬到58 有问题吗？
问题大吗？
这个能讲下吗？ 回复 9# szy105
一般淬火硬度技术要求均是设计人员综合而定，私自更改降低硬度标准要不得。
当然具体情况具体分析，可与设计人员协商解决。 回复 10# txljh8
但是那破机器（是新家伙买回来大概10各月）
只是淬火工艺不变 的话。。经常一天一个样。。
也就是 要求60HRC 今天能到。。。明天在淬就又变了。。可能不管他后天又好了。
我都搞不清是那的毛病 。但是调下 还是可以调好的。。。。。但是后果还是一个样 可能第二天又变了。。。。最怕调床子，，麻烦 回复 11# szy105
最好找到影响淬火差异的根源：电气、机械、“淬火工艺”、介质。。。？ 回复 12# txljh8
我调的时候只调下水淬 水压。 移动速度 跟 功率。。。。 到现在没搞懂功率是什么。。显示156单位。没搞懂 回复 13# szy105
加热功率156KW，既然操作淬火机床，还是多看些感应淬火方面的书籍，系统地学习一下比较好。 回复 14# txljh8
我都不知道看些什么书比较好。。。能推荐下吗？ 本帖最后由 txljh8 于 2011-4-29 09:03 编辑
回复 15# szy105
1.到论坛：热处理资料互助、热处理精品资料区选择下载感应淬火方面的。
2 长期现场实践、经验总结。 轴类零件表面高频的目的：一般是提高耐磨性，硬度低2度对强度指标影响不太，而对耐磨性有一定的影响。 电压、水温、水压、人员的不同，会产生不同的结果。 同意楼上的观点，有时环境气温也有一定的影响。 一 淬火硬度不一样，如果电参数及其他工艺参数没有异常现象，考虑淬火介质浓度及介质温度的影响，另外如果产品批次不一样，要考虑材料成分的差异。
二 没有自转的情况下淬火边缘出现波纹状，如果是表面那是冷却不均造成的 对产品的抗疲劳有很大影响。
三 淬火后的硬度如低2度左右 按质量要求肯定是不合格的。但是实际客户在满足产品的硬度前提下，会加一点保险硬度值。因此低2HRC对使用是没有影响的。但是这种情况根据具体情况要慎重对待。看你们主管是如何决定了。
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