求助长轴承套圈真空淬火为什么硬度低
我单位新买的真空炉,生产壁厚为7高度为100的轴承钢套圈,德润宝605淬火油,淬火硬度低HRC40,请问氮气压力开多大,油温升多高好呢。各位做轴承真空淬火的同行,最大壁厚能够做多大呢? 淬火硬度低有三种可能:淬火温度低、淬火冷却不足、表面脱碳。油温多高最大壁厚要问淬火油的厂家 我们分析肯定是冷速不足,请教各位同行有什么好的办法。我们准备把油温加到80度以上,氮气压力提到1个大气压左右试一下。 不确定是油的问题,氮气压力也不需要很高,你确定材料退火组织合格以及加热时间足够吗 回复 1# stephen.kk
你用的是什么钢,看看钢的材料是不是出现了问题。 GCr15呀,壁厚7个。我保温40分钟,钢材应该问不大,口部壁厚4个的地方硬度64 看看金相组织不是就明白是加热还是冷却出问题了吗 真空炉加热时间要长一点。 真空炉一般都是使用哪家的淬火油啊?》 不知楼主现在情况如何了?
建议加热时间可以适当延长,淬火时充气的氮气压力一般0.5-0.6个大气压。再不行的话就考虑请油品厂将油调快一些、粘度调小一些吧 本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-19 20:24 编辑
温度840-845 保温时间要长一点50分钟左右,工艺根据你那边情况调,还要根据你的装炉方式调,我的只能做参考,保温结束后淬火的这个操作是否有误或者是否有迟钝,如果这个步骤慢了,变成了空冷,硬度也就达不到了,就相当于退火了 我也遇到过这种情况,不过那炉子是做模具的。我估计是油的冷速低了
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