如何提高热做模具钢H13的热稳定性
大家做的H13的模具一般工作温度是多少?怎么才能是模具既具有良好的机械性能,又具有好的热稳定性了?大家都出来讨论下吧!目前我正在试验用回火时间与温度的配合来增加其稳定性!大家有没有高招? 回复 1# tanwei282热稳定性基本为材料本身就定了吧。
热处理改变不大。 也是可以加强的 请问大家个问题 假设我现在H13模具的最高使用温度是550-580 那么我在回火时第一次回火采用提高温度大概630左右 缩短时间(时间也不会太短,保证工件已处于保温状态) 然后第二次回火600左右长时间回火 这样的话会由于元素的偏聚形成柯氏气团吗?工件的热稳定性会有提高吗?回火应力这一块 我想着应力有微观应力与宏观应力 第一次硬度达到了要求 说明微观应力已和正常的一样 第二次长时间回火用来消除宏观应力也应该足够了 !不知道我的观念是否有依据?(目前还在实验..不知道结果)请大家踊跃打击!谢谢 而且这样的话 晶格畸变也会减小 也是材料的内部应力也会降低,从而减少了工作时原子的扩散动力 有人说下没? 我们习惯性的才300 580 580回火 效果很好 不知道你要求使用硬度是如何,H13一般用于温锻模的比较多,不知道你的淬火温度是多少,我们一般也就用1030-1050做,630回下来会到42左右,这个硬度段的话我们只用做模具套子使用,要是时间工作的硬度应该在46-52之间,提高红硬性一般我们只是加高淬火温度跟延迟保温时间,让合金元素充分溶解,我们有的时间保温时间Φ60要达到1H。 提高淬火温度和延长时间是可以 但是这样的话晶粒会严重长大的..我们已经看过金相了!硬度46-48
1030淬火 打算用610-615回火 然后600左右长时间保温 现在从试验的试块来看 这样的话热稳定性提高了!在同一温度下硬度提高了差不多2HRC 有没有人指点下?我觉得采用590的回火 H13之所以能达到46-48 是由于固溶在M中的C 产生的固溶强化,而630的回火之所用达到这个硬度是由于碳化物的弥散析出第二相强化,那么经过我这样所谓的时效处理后对于H13模具的使用寿命能否提高了? 我觉得这个思路有道理,但是没试过。
通常都是提高淬火温度的。再不行换3Cr2W8V,再不行换高速钢,最后硬质合金........
静候楼主佳音。 回复 10# qibao9891
试验结果出来了在同一温度下 经过时效的 硬度比不经过时效硬度提高了2HRC以上,就是不知道在应力与温度的复合条件下是否有有效,因为用590的回火组织里面还有大量的位错,具有加工硬化 ,但是630的 位错可能减少了,不知道有没有效果,可惜 我现在的公司是热加工公司,根本不考虑这些....郁闷阿!!唉 找到一老帖。
http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=60923&rpid=473841&ordertype=0&page=1#pid473841
沈工和耿版在7楼和8楼的发言。耿版的实验数据和楼主的接近。沈工则相反。 谢谢关注!那个试验大致和我现在的想法一致,但是有所不同的是我的第2次回火时间也许更长,时间效果才会明显,我觉得这个和残A的量关系不是特别大,因为温度高 时间短 就想高频一样,碳化物析出了 但没时间长大,所以更弥散,而普通的回火工艺 温度不高,碳化物析出的不是很多,此时硬度的降低碳化物的长大有很大的决定性,第一次回火的时间一定要控制好,这是关键! 强化机理不一样! 高合金钢有“低--高温回火”工艺。
楼主独创“高--低温回火”工艺。
我是不是在见证历史?
签名留念:
阿豹到此一游 主要是要控制碳化物的大小及弥散度 回复 17# 草原的风
那我630多度析出的碳化物是什么?是其他元素形成的?
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