楼主工艺没有问题,锻后热处理是普通球化退火工艺,有去H效果,有这道工艺后,不用单独再去H退火。 楼主锻后应有一定的过冷,建议在650待料后炉冷至350左右,再升温退火。 以前我们就做H13钢的热轧辊。用的工艺是锻件,等温球化退火+高温淬火+三次硬化回火。做出来的硬度在52至54度。用于热轧铜棒材。 回复 19# 烟不离手
说实话,我怎么觉得教授说话太严谨了。总有一种学术论文的感觉!怎么回答问题都出现点论证呢?而且还都让人找不出毛病! 回复 24# wkee
感谢关注这个帖子!烟不离手不敢说一字不改地转述了陈教授的观点,但自信大意和精髓还没有走形。
如前文述,上传这个,仅是上传一种观点。为了不影响各位达人的理解与判断,在那一楼烟不离手没有将个人对陈教授这番话的作个人认识上的解读,并且还冒昧地说了:“我想陈教授本人也应不会认为我一定会把他讲过的话当作金科玉律吧?!”。
wkee 老兄说“总有一种学术论文的感觉!怎么回答问题都出现点论证呢?而且还都让人找不出毛病!”,烟不离手私下猜度:1、陈教授其实对用H13做冷作模具用钢不抱支持态度;2、大型模具用材料在坯料准备上一定要下足功夫,前面shenfuhai 专家也说的很清楚;3、随着国内炼钢水平的提高,H13这种材料的白点敏感性不大;4、烟不离手曾经碰到过经过电渣重熔的9Cr2MoV、GCr15和GCr15SiMn(传统的三种做冷轧辊的材料)的严重白点问题,淬火后及炸裂;陈教授说的“炉外精炼的钢,白点敏感性不明显”,应是在这种语境下,特指的H13。
烟不离手在外出差已二十余天,也不知道这个活的进展。没有更多的信息。 从工艺看,热处理工艺有很大的改进空间,一是采用扩散退火加球化退火,二为了节约能源可采用完全退火,计算时间按900mm厚度 听过陈老师,认真学习楼上的各位前辈回帖 刚看到这个贴,我想说两句,一个,H13工艺基本上来说非常成熟,可以参考美国NADCA标准。第二个,我不明白为什么要用这种钢替代9Cr2Mo?据我所知,后者是最为合适的冷轧辊用钢,使用广泛,工艺成熟。H13最优良的性质是耐热疲劳,我不认为在冷轧环境下会有什么优势。 是否有什么观点跟进? 你们厂没有电渣吗,还有加热是怎样的 我无语啦!!H13!4Cr5MoSiV1!虽然它的碳含量在亚共析钢的范围,但是合金元素的作用使它成为了过共析钢!肯定可以球化的,如果要求高的话,可以联系我,H13我做过8T(直径500mm)轴的球化,效果很好!! 学习了 :) 想知道 LZ是真空气淬还是普通箱式炉淬火 1、H13属于热作模具钢;2、锻造工艺可行;3、锻后应进行球化和扩氢处理 烟不离手 发表于 2011-6-12 01:39 static/image/common/back.gif
6月3日,烟不离手有幸见到了钢铁研究总院的陈再枝教授,乘陈教授有隙(时间特短),向其请教(呵呵, ...
教授理论知识是强项,但往往欠缺实践经验 何不用9Cr8Mo2Siv做冷轧不锈钢管的模具试试,使用硬度HRC58-62,使用效果应该不亚于H13。 教授的理论知识可以为我们的实践方向指引道路,不失为一借鉴之道 紫琅人 发表于 2011-5-5 16:14 static/image/common/back.gif
H13是可以球化退火处理的,,可以880摄氏度,保温2~4小时,降温750摄氏度保温4~6小时,炉冷500出炉
组织为 ...
不同尺寸的锻件保温时间怎么确定的 烟不离手 发表于 2011-5-5 17:03 static/image/common/back.gif
wangqinghua196:
紫琅人 :
感谢两位光临!
个人认为有条件的话,有必要可以进行去氢退火处理,因为白点敏感度比较大的,在实际操作中会产生很大氢气压力,处理不当的话会造成炸裂现象 黑暗中飞行 发表于 2013-6-5 08:39 static/image/common/back.gif
不同尺寸的锻件保温时间怎么确定的
不同的尺寸材料可以适当的延长或缩短保温时间的,一般是以正常的退火处理工艺为主 怎么可能不能球化,这是看球化有什么效果,20钢都能球化,但是球化了没有什么意义,H13肯定能求化了,无论在机械加工和淬火后组织都有很好的效果。!!
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