中频淬火为什么淬硬层老达不到要求？
我们一直做45B材料的 中频淬火，7.5MM处要求50HRC以上，成批量生产一直都很好，最近突然一下不合格，淬硬层达不到，工艺调整没什么变化，原材料检测也没问题。请问各位有什么好的办法？ 本帖最后由 excellence 于 2011-5-8 20:22 编辑感应器、旋转速度、行走速度、淬火介质、喷水量和喷水时间的间隔、设备的频率等等一样一样的检查！无外乎这几种情况，必定会查出来的. 这个材料在水中临界淬透直径17～30mm，在油中临界淬透直径达7～15mm检查下频率和冷却吧 本帖最后由 excellence 于 2012-7-1 22:44 编辑
无数据，无真相！你要保证所有数据的可靠性，然后再根据数据的不同分析原样！楼上说的很好，再加一个原材料的化学成分，和组织！ 分析下你的水温是否因为连续生产而升高了，或冷却压力不够，然后就考虑此批量的零件是否没有调质。其他的应该问题不是很大 非常感谢各位大虾的意见。不过像大家所说的水温，水压，温度和淬火液都 排除掉了。关键我们都生产了好几年了，都没什么问题，这次淬硬层达不到是来的太突然了，目前就是时好时坏很不稳定，无法正常生产。我们自己觉得是 频频率的 问题，但就是没有说服力。 检查一下淬火变压器，我们这出现过类似问题。 回复 6# wangzhaoyan
频率是否可检测到？设备上是否有仪表？
这样的情况通常的分析思路是这样的：
1、设备的原因：电源的变化 ，频率、电流、电压的变化；---这些要请设备工程师检查一下，现在的状态和初始的状态是否发生过变化。
2、工装的变化 ：感应器的尺寸、与工件之间的间隙、硅钢片的松动与数量---这些通过技术人员相关的检查，也会有说法。
3、工艺的原因：淬火温度、加热时间，水压、水温、水流量的变化；----这些经常生产的有经验的工人应能感受到此次生产是否有变化。
3、原材料辅助材料的变化：组织、成份、表面脱碳，淬 火介质成分、浓度；---这些要经过实验室检查。----特别要提醒的是这种材料的B含量量对淬 透性影响很大，不是合格就行了，而是这次的B和以往的B相差了多少？
想到的就这些，希望能帮到你。 感觉还是材质的问题 淬火问题，一般不怀疑材料，除非有代料，或混料现象，还是在工艺上查查问题所在吧 淬火时的状态大家多说了那么多了无外乎以上这些了 。但淬火后回火的问题检查了没有回火炉表温度比实际温度会不会高了？？ 我感觉还是检查感应器的形状或导磁片是否发生变化吧，我经常遇到这种问题 是不是感应器老化了 不知道楼主留意没留意，就是在设备个方面都正常的时候，白天和夜间生产同批产品的时候，有的时候，白天调好的产品，在夜间生产的时候，有时就不合格，我就碰到过这样的问题，白天正常，但是到晚上硬化层却深了，当时我的分析是白天和晚上电压不一样，才导致的，望各位高手朋友，分析下原理！因为在生产上会经常碰到的，也希望大家在生产上，也留意点！ 我们也遇到了这样的问题，不过是现在较以前的淬硬层加深了，我现在也只能加热速度提高。 可能是导磁体失效造成的 导磁体失效，气温变化，浓度变化 本帖最后由 老热工 于 2011-7-1 01:49 编辑
振荡电容有接触不良或失效，造成频率不稳定。 如果像楼主说的，个人认为是设备出了问题，你是用的那种中频设备？ 检查一下电容，估计有坏掉的
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