415448 发表于 2007-9-7 09:06:24

求助销子断裂原因

背景：1.第一、二张照片是一种销子，直径110，长350，工作时间1100小时，材料45钢，正火加感应淬火，层深3，硬度55-60HRC;
2、第三张照片是局部特写   3、第四、五张照片是另一种销，断裂为三节，直径90，长300，工作时间10小时，材料45钢，正火加感应淬火，层深3，硬度55-60HRC;4、第六张照片是两个销外观；5、该种销受到交变剪切载荷，表面要求耐磨。
将要采取的 对策：1、断面硬度检查；2、非金属夹杂物检查3、低倍组织检查4、裂纹源（宏观照片即可找到）
求助：1、能否从六张照片判断裂纹原因；2、将要采取的对策是否合理，还缺什么？

fengfeng 发表于 2007-9-7 11:06:49

受的力这么大？看上去，单边受力，裂纹形成后，快速扩展引起失效。
可能还是表层强度不够（淬硬层太薄），加深表面淬硬层深度，或者改成表面渗碳试试看。如果是新产品，设计上失误不能排除。如果是成熟的老产品，还是从原材料，热处理质量上查找原因为上。

天天小非 发表于 2007-9-7 15:40:42

从断口上看该产品受剪切力断裂的，另外断口组织粗大，你看看正火组织如何，有可能锻造后过热，正火没有很好的做到细化晶粒作用。

man 发表于 2007-9-7 15:55:38

我同意设计失误的观点,剪切力过大造成材料迅速疲劳断裂,这应该从设计结构上考虑怎样减小销子的受力,这是最经济有效的办法,再有就是换材料,20CrMnTi渗碳,不过效果肯定也不会太好

yanmingh 发表于 2007-9-8 10:20:56

回复 #4 man 的帖子

呵呵，换材料试一下就知道了，效果肯定会好很多。

陆丰 发表于 2007-9-8 18:52:16

销子整体强度低造成的疲劳断裂。建议：调质加感应淬火。

duckie109 发表于 2007-9-8 23:52:36

单向弯曲高应力低周疲劳断裂。。。
110mm直径的45圆钢，调质厚度5mm以下（淬透性决定），再加上原来表面就感应淬火了，可能对整体性能提高不会有太大的帮助。
这些销咋都断在边上呢？磨削的部位都是受载的部位吗？
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