取代等温淬火的工艺
我们以前的一种零件,材料是30CrMnSi,采取的是280度硝盐等温淬火工艺,硬度42-48HRC,现在想用真空油淬,结合中温回火,能获得比以前的工艺更好的组织和性能吗?有做过这方面试验的朋友交流下啊,谢谢。 还是等温淬的好,普通淬火加中温回火有回火脆性。 回复 1# 喜欢上岸的鱼硝盐淬火有什么缺点?我们的轴承钢正想改硝盐淬火。 硝烟炉化盐慢,烟雾有污染,但我觉得下贝氏体组织不是真空油淬结合中温回火能得到的,回火屈氏体的机械性能也不会比下贝氏体的机械性能好,但没办法,现在为了优化,要寻找出合适的回火温度,获得的机械性能能和以前的工艺方法获得的机械性能近似就好了。 回3楼,硝烟浴的等温淬火和分级淬火都是很有特点的,变形小,但不宜完成批量加工,各有千秋吧。 二者得到的组织也不同。
等温淬火得到的组织是贝氏体组织+少量马氏体+少量残奥,是一种强韧化的复相组织,所以等温淬火属强韧化处理;而普通淬火+中温回火所得到的组织是屈氏体。二者的组织性能差异很大,不可相提并论。 回复 6# 孤鸿踏雪
:victory: 同意楼上的斑竹! 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-10 09:01 编辑
回6楼版主,我也知道等温淬火的组织和中温回火得到的组织不可同日而语,呵呵,但是,现在想做工艺优化,取消硝盐等温淬火,通过合适的中温回火得到近似的机械性能,不知道有做过这个材料的工艺试验没。 回6楼版主,我也知道等温淬火的组织和中温回火得到的组织不可同日而语,呵呵,但是,现在想做工艺优化,取消 ...
喜欢上岸的鱼 发表于 2011-5-9 20:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
看来楼主是在做项目研究,那就自己试验吧,最好见试验结果与大家分享一下。 :handshake;P 组织决定性能,看来大家都忘记这句话了。以硬度做基准看来业内也有很多的市场。如果想要近似接近的话,看你是什么产品了。一般的说以前要等位淬火的是优选的思路。如果达不到这个条件甚至不如牺牲部分强度换取整体性能的匹配,所以感觉接近硬度下限的淬火回火似乎可行。另外这个材料完全可以采用适当的办法把淬火硬度降低到48--50,采用低温回火。这个结果当不至于很差。 谢谢楼上的朋友提供的思路,等试验做了,我把数据传上来。
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