wyj_8407 发表于 2011-11-30 11:20:42

我个人认为楼主的想法有点不妥。
1.ASP23 淬火温度太低，碳化物溶解不充分，无法达到该材料的最佳性能。
2.降低淬火温度能提高韧性，但也要有个限度。
3.在模具成本中，热处理成本是很低的。不能为了降低热处理成本而降低材料使用性能。

hehewangrui 发表于 2011-11-30 21:25:20

chiawei 发表于 2011-11-30 08:03 static/image/common/back.gif
你们做什么产品的啊？
我接触的高速钢产品很少是630度回火的，一般工艺都是淬火+深冷（如果你考虑韧性的 ...

就是能缩短时间，节约成本，硬度组织的没什么变化，红硬性会低一些

chiawei 发表于 2011-12-1 08:19:43

hehewangrui 发表于 2011-11-30 21:25 static/image/common/back.gif
就是能缩短时间，节约成本，硬度组织的没什么变化，红硬性会低一些

这个工艺是无法体现粉末冶金材料性能的。
就百禄BOHLER的资料也不建议这样回火。

我建议你们尝试下550-560度3次回火，性能会提升的。

hehewangrui 发表于 2011-12-1 21:26:22

chiawei 发表于 2011-12-1 08:19 static/image/common/back.gif
这个工艺是无法体现粉末冶金材料性能的。
就百禄BOHLER的资料也不建议这样回火。



原来是这样的啊，那其他的高速钢可以用600度以上的回火吗

chiawei 发表于 2011-12-2 08:11:32

hehewangrui 发表于 2011-12-1 21:26 static/image/common/back.gif
原来是这样的啊，那其他的高速钢可以用600度以上的回火吗

以我的知识面来说，高速钢最好是以淬火温度来决定硬度，回火温度都是这范围。

liu861212 发表于 2011-12-4 18:08:51

ASP23和D2一起做硬度能达到你的要求。我问你一句是不是硬度合格产品就合格啊。
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