天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 17:40:19

工件调质硬度和氮化硬度的关系？

新炉调试，放了14个试样。结果有一个试样氮化后硬度只有221HV，金相检查组织为片状珠光体，请大家帮忙分析一下！谢谢！~

天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 18:02:42

在线等！请大家帮帮忙！

孤鸿踏雪 发表于 2011-5-11 18:08:59

新炉调试，放了14个试样。结果有一个试样氮化后硬度只有221HV，金相检查组织为片状珠光体，请大家帮忙分析一 ...
天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 17:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    这是因为氮化不合格所致，与调质硬度无关。

孤鸿踏雪 发表于 2011-5-11 18:10:49

新炉调试，放了14个试样。结果有一个试样氮化后硬度只有221HV，金相检查组织为片状珠光体，请大家帮忙分析一 ...
天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 17:40 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    说说你的设备型号？氮化调试工艺（温度、时间、所用渗剂配方、氨流量等）？炉罐是否经过预渗？预渗多长时间？

天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 18:20:05

设备是爱协林的罩式炉，温度 510   45小时520   25小时用的斯坦格的氮控系统预渗25小时14个试样，13个硬度都在HV900以上 只有一个硬度221材料是38CrMoAL

天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 18:22:57

本帖最后由 天涯漂泊客 于 2011-5-11 18:25 编辑

补充一下 510氮势 控制在6   520氮势控制在2   杨工帮忙分析一下原因！谢谢！

天涯漂泊客 发表于 2011-5-11 19:53:18

请大家踊跃发表自己的观点！

opeth 发表于 2011-5-11 20:05:06

氮化件首先要看是否属于适合氮化，其次要做预先处理调质，使基体具有回火索氏体组织。

无人知晓 发表于 2011-5-11 21:43:13

和热处理状态没有关系，氮化处理是形成氮化物层，氮化物的决定硬度，耐磨性

天涯漂泊客 发表于 2011-5-12 19:58:55

和热处理状态没有关系，氮化处理是形成氮化物层，氮化物的决定硬度，耐磨性
无人知晓 发表于 2011-5-11 21:43 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


硬度既然和氮化物有关系，那热处理不同的状态，组织里含的氮化物形成元素能一样吗？

天涯漂泊客 发表于 2011-5-13 16:59:35

怎么没有人回答啊？盼望！

无人知晓 发表于 2011-5-13 21:18:02

回复 10# 天涯漂泊客


    除化学热处理以外，其他热处理方法是不会改变成分的（热处理过程中的氧化脱碳等因素除外）

孤鸿踏雪 发表于 2011-5-14 08:40:17

怎么没有人回答啊？盼望！
天涯漂泊客 发表于 2011-5-13 16:59 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    关于调质硬度对氮化/软氮化表面硬度的影响作用
   关于氮化/软氮化工件的原始调质（基体）硬度对于氮化/软氮化后表面硬度的影响作用已成公论，也有不少科技工作者进行试验验证，即：调质硬度高者，氮化/软氮化后表面硬度亦高；反之亦然。
   但作者也做过大量的试验，对上述结论进行验证，大量对比试验和测试结果表明：影响氮化/软氮化工件表面硬度的因素较多，多数情况下，调质硬度的影响作用被弱化，甚至会得出一个相反的结论。例如，在渗氮（或共渗）层较浅时，如果用较小的试验力测试表面硬度，就不能反映基体调质硬度的影响作用；反之，若用较大或很大的试验力测试其表面硬度时，则由于基体调质硬度的不同造成的表面硬度差异就被明显地反映出来。

李坚 发表于 2011-5-14 10:56:38

你是什么材料做氮化？怎么会那么低呢？另外，你的氮化工艺是什么？
调质的硬度高，自然氮化后硬度也会高。但调质硬度与氮化后的净增加硬度没有太大的关系，氮化后的硬度与合金元素有很大的关系。

两湖两广两河山 发表于 2011-5-16 09:57:52

“新炉调试，放了14个试样。结果有一个试样氮化后硬度只有221HV，金相检查组织为片状珠光体”。
   这一案例应该是事出有因：那只“试样氮化后硬度只有221HV，金相检查组织为片状珠光体”，表明该试样未经调质，处于正火态。即便是正火态，也能被氮化，只是效果与调质态氮化有所差异。
   该件试样是否放置的位置被封闭在某一局部空间，零件根本就未达到氮化温度或表面未能与渗氮气氛接触？

天涯漂泊客 发表于 2011-5-17 18:35:45

各位朋友，同样的问题 ，2次重现！等厂家再派人来解决了！

tanwei282 发表于 2011-5-17 19:17:12

应该是有影响的吧

hfslf 发表于 2011-5-17 21:01:55

38CrMOAl怎么氮化都不止这个硬度，除非刷了抗渗氮涂料！哈
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