发现真空淬火后的工件有发黄现象，求教。
本帖最后由 ai5dao4ma 于 2011-5-18 20:04 编辑最近淬的双金属锯条，成形刀具，有部分发黄，不知道是什么原因引起的，感觉像是火烤似的。各位大虾知道是什么原因啊？用的是气淬炉。。冷却介质是氮气，不知道发黄对工件有多大影响？经过检查，炉子不漏真空，就是不知道怎么检测氮气纯度？ 没有真空淬火这一说法，真空加热+淬火，具体是油，气，还是水来淬，你要说清楚 发黄?是不是氧化了？可是用的又是真空炉，真空度不够？把工艺过程和参数说明一下。 有部分齿部发黄，
ai5dao4ma 发表于 2011-5-11 17:50 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
是轻度氧化。可能是淬火液没有脱气吧。 我以一个论坛新手提点建议，问题最好描述清楚，免得各位乱猜。各位乱猜也没啥意义。
真要猜，我也可以：1.淬火前齿条有油污或水；2.真空度不好，有氧气；3.我真不知道是什么淬火介质，楼上说的淬火液，你怎么就知道是用的液？ 如果是高压气淬，可能是淬火室真空度不够，有水分，也可能气体纯度不够，或者管道泄漏；如果是淬火液，呵呵，那就不是黄了，是黑了； 回复 2# fenglh
是气淬，昨天淬的又出现这一现象，不过，淬成型刀的时候没有这现象 回复 3# 草原的风
我想过会不会是在淬火冷却过程中，没有吹到？因为大部分发黄的都在料矿中间部分。 回复 4# laoguei
是气淬炉、 回复 5# fenglh
谢谢提醒，您说的很有道理，还望多多指教。 回复 8# ai5dao4ma
查一下气体纯度。 根据你说描述的应该是气体纯度不高然后中间的部分温度比较高结果出现轻微氧化的结果 回复 11# archmage
那除了气体纯度不够，还有什么原因会出现部分发黑，发黄， 回复 3# 草原的风
是部分表面，发黄，发黑，工艺没问题，以前没出现过，等过几天先看下气体纯度 回复 7# ai5dao4ma
因为发黄的都在料矿中间部分，我猜测是你的气体含有水分所致，气淬的时候，由于料筐表面的零件即使含有水分也很快冷却下来，在氧化温度待的时间很短，而料筐内部的零件就不同了，含有水分的气体在零件表面呆的时间长，而又不能用新鲜的气体替换，温度相对下降的慢，在氧化温度待的时间相对长，有充分时间发生氧化。另外，由于是双金属锯条，在腐蚀性介质中发生电化学腐蚀，因此，发生氧化了，由于氧化的时间并不很长（实际上就是个冷却时间的一部分）所以，表面发生的氧化膜不厚，因此，是黄色的。这只是我的猜测，不一定对，等你气体的含水量结果出来了就更好分析了。 回复 14# 草原的风
受益匪浅，谢谢专家指点，目前在检测氮气纯度，结果还没来 感觉就是氮气纯度不够，我们遇到过，氮气必须是99.999% 回复 16# xuzhendong2528
嗯，的确是这样，现在好了 以前出现过这种情况，4Cr13和H13同炉淬火，是真空气淬，4Cr13表面略带黄色，4Cr13工件也不大比较薄的，这是什么原因。还请路过的前辈高人指点一二。 注意三点：氮气纯度，是否漏气，是否渗水。
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