浅谈淬火后回火不及时对产品质量的影响
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-15 14:48 编辑现在热处理竞争激烈，热处理为了加大生产提高产值，大肆把热处理产品拿回淬火，由于种种原因导致回火不及时导致发生很多热处理质量事故，敬请各位热处理同仁简单的谈一下你对热处理淬火后回火不及时对整个产品质量的影响。 当零件经高温淬火后，组织从高温下的奥氏体变成马氏体，形成了极大的组织应力，为了体现零件高硬度，，如淬后未回火或回火温度时间不够等，仍然存在着极大的残余应力。
高碳钢淬火后如不做回火处理，会有有较多残余奥氏体存在时，磨削过程中会出现磨削裂纹。
中碳钢钢淬火后如不做回火处理，组织不平衡，晶粒较大（特别对于铸件更是如此），影响材料性能。 回火不及时会出现内裂和表面裂痕，对产品质量影响很大。 现在热处理竞争激烈，热处理为了加大生产提高产值，大肆把热处理产品拿回淬火，由于种种原因导致回火不及时 ...
belldou 发表于 2011-5-15 13:50 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不理解“大肆把热处理产品拿回淬火”这句话所表达的意义？是不是说热处理产品委外淬火后再召回本单位回火？
淬火件淬火后若不及时回火，会造成“置裂”。这种情况在寒冷的冬季和北方地区以及厚大件、淬透性优良的工件尤为普遍。 不及时回火最常见的问题就是工件开裂:funk: 回复 4# 孤鸿踏雪
谢谢杨工，有几方面
第一，自己的回火炉来不急回火，没有及时回。
第二，自己厂里没有办法淬火，在外面淬火，他也不会及时送回来及时回火。
第三，设备突然待修，导致回火不及时。
第四，突然停电（限电）导致回火不及时。
第五，由于只有几件回火硬度要求不同，而要等回火炉回完大批量的产品再降温（升温）回火，导致回火不及时，等等 热处理淬火后回火不及时对整个产品质量的影响，根据钢种不同影响结果也不一样，不能一概而论。钢淬火后得到马氏体+残余奥氏体+（碳化物）组织，括号代表高碳钢，由于组织（除了碳化物）都是亚稳定组织，在室温下有向稳定组织转化的趋势，淬火后的回火只不过加速了这个趋势而已。同时，淬火产生了很大内应力，不管是组织应力造成的还是热应力造成的，都会残留在钢中形成内应力。不稳定组织+残余内应力，这就是淬火后的状况。在这种状况下，不及时回火会发生什么呢？
1、对于低碳马氏体钢，由于淬火组织应力很小且有良好的强韧性，不及时回火也问题不大，甚至于可以不回火直接使用。
2、对于中碳钢，由于淬火组织应力较小且有较好的强韧性，不及时回火问题也不是很大，就是时间不能间隔太长，时间太长不稳定组织发生变化，附加在内应力上会导致增加变形开裂的危险。因此，最好及时回火，不能及时回火的也不应该超过24小时。
3、对于高碳钢，由于淬火组织为片状马氏体，内部产生孪晶和微裂纹，过饱和度大，因此，应力大且有较强的脆性，变形开裂的危险性加大，必须及时回火，最长不应该超过6~8小时。
当然上述说法没有考虑合金元素的作用和零件形状的影响，一般说来，合金元素越多，零件形状越复杂，淬火和回火之间的间隔越短。这个是我个人看法，不一定对，讲出来跟大家共同切磋。 楼主的这种现象在小型，低成本企业普遍存在。特别是一些不满一炉的，等好几炉拼在一起回火，这样一拖就有可能是隔天才回火。 我对此的理解是：
1.低碳钢正常淬火后不必立刻回火，因为应力小
2.中碳钢视淬火时产生的应力，看件大小、淬火温度、产品形状、冷速，同样的件油冷不回火也许没事但水冷即使淬火时不裂也存在风险
3.高碳钢同中碳钢但是不及时回火风险要大得多，只要有一定经验了就能正确判断，我试过Cr12MoV反复淬火4次（每次间隔最长一天多）不裂，就是因为气冷应力小 回复 7# 草原的风
也不可一概而论，理论上都是这么说的，但实际上会有一些出入。我们在实际工作中有时会遇到因为疏忽，导致产品（高碳）48时以后才回火的，依然没有任何问题。所以说这也不是绝对的。现实生产中会有许多意想不到的现象出现，往往都是理论上无法解释的。 回复 10# 花神
这一点也不奇怪，曾经淬过高速钢车刀，回火时发现少了一件，怎么也找不着，也就数量争论了一番，交活了，大约2年后的一天上级来检查，打扫卫生，找出来了，还是好好的，一点也没有开裂，据分析，可能是高速钢残余奥氏体量多，由于奥氏体的高塑性，缓解了应力，因此，并没有开裂，所以我在帖子里说，“根据钢种不同影响结果也不一样，不能一概而论”。但是谁也不愿意发生开裂这种无法挽救的热处理缺陷冒那个险，因此，能够及时回火必须及时回火，并不是说不及时回火不行，非得什么什么时间必须回火，而是说增加了变形开裂的危险性，为了保险起见，最好在某某时间内回火，你再仔细看看我的帖子。 有一些产品淬火后掉入油槽，时隔数年清油槽时，发现产品也没有开裂，这种现象虽然屡见不鲜，但毕竟还是个案，不能因此而否定回火不及时容易造成的置裂的基本理论。 产品的钢种特别是形状很关键！ 回火不及时能否造成回火后的硬度偏低？ 不光淬火后的回火不及时容易产生裂纹，焊接后消除应力不及时也会。
草原的风 发表于 2011-5-15 23:55
回复 10# 花神
这一点也不奇怪，曾经淬过高速钢车刀，回火时发现少了一件，怎么也找不着，也就数量争论了 ...
你说的应该与高速钢的球化处理有关吧。 热处理急不得，还是应该按照工艺仔细做，该几个小时就几个小时，不能拖。 曾记得几十年前淬了一批50CrMnMo模具，淬火后放地上，由于没有200度低温保温以及及时回火，结果11只模具裂了9只，2只没裂是由于没淬上火，硬度只有十几度，惨痛的教训。 淬火本来就是非完全化处理，必须立即回火吧。不回火也应该先深冷啊。 草原的风 发表于 2011-5-15 15:26 static/image/common/back.gif
热处理淬火后回火不及时对整个产品质量的影响，根据钢种不同影响结果也不一样，不能一概而论。钢淬火后得到 ...
老师牛！顶起！说的这么详细！:) :)
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