朱建波 发表于 2011-5-16 18:58:14

连续炉工艺

双排连续炉渗碳淬火后下部工件表面有许多炭黑的原因？炉子刚刚烧过炭黑，

李晓敏 发表于 2011-5-16 19:05:39

这个好办 你肯定没有清理炉内的积炭，如果烧碳以后还有，那就说明炉内还有大量积碳存在。建议你停炉后，派人进去除碳黑。还有一个可能是你的炉子温度不对，主要有可能是实际温度比设定温度低很多。造成的丙烷通入炉膛后，没有有效的分解。

朱建波 发表于 2011-5-16 19:09:19

回复 2# 李晓敏


    我们用的是丙酮。渗碳和扩散温度是905度。是否温度偏低。

李晓敏 发表于 2011-5-16 19:11:29

回复 3# 朱建波


    你们的工件多大 什么材料连续炉 是五个区么？每个区温度多少？ 渗碳的碳势多少？现在看来 你们的温度是有点偏低，特别是长期运行后 容易在一区和五区的位置，容易出现积碳。

朱建波 发表于 2011-5-16 19:19:35

回复 4# 李晓敏


    我们的炉子五区共40个料盘，最快推盘周期为17分。如果提高温度渗层会超标。

李晓敏 发表于 2011-5-16 19:20:41

回复 5# 朱建波


    你的几个区的碳势告诉我我看看 还能不能修改下！！

朱建波 发表于 2011-5-16 19:23:06

二区0.9三区1.0四区0.9五区0.85

热处理老学徒 发表于 2011-5-16 19:29:48

回复 7# 朱建波


   同上几位老师说的都不行， 再看看是不是氧碳头堵了或太脏了。

李晓敏 发表于 2011-5-16 19:37:14

本帖最后由 李晓敏 于 2011-5-16 19:38 编辑

回复 7# 朱建波


    你这个工艺 我建议你1区860度2区900度碳势0.953区910度碳势1.05四区900度碳势0.85五区840度0.8. 周期你可以适当的缩短1分钟，主要看你现在是在渗层的上线还是下限。 ！！当然 刚才楼上那位的建议 你也可以考虑 有可能氧探头有问题，不过同时坏的可能性不大。你可以看烧碳的时候的效果。

没事偷着乐2009 发表于 2011-5-22 13:40:14

回复 1# 朱建波


    渗剂滴注式的炉子都有这个通病(太武断:lol ），渗剂滴入炉内没被风扇打乱充分裂解的情况下，很容易在工件上积碳。特别是工件摆放密集的情况内部积碳更严重。

sunshine 发表于 2011-5-23 09:11:31

在滴注管上下点功夫是可以解决的，以前我们的炉子也有着种现象！
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