齿轮心部硬度提高
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-17 08:11 编辑我们公司的圆柱齿轮使用的是20CrMnMoTI材料，大径约为200mm，使用的是KR228C淬火油，油温80度，淬火温度850度，现在淬火出来心部硬度31-32HRC，距离要求35-42HRC还差起的。请问一下各位，能否提供一些提高心部硬度的方法？
我也做过相关的工艺实验，使用的是2个废齿随炉处理，发现一个齿心部41-42HRC，另外一个32HRC，后者心部组织明显比前者有更多的未熔F。不晓得这是为什么呢？当然也可能是这两个废齿的材料炉号不同，但是为什么同是20CrMnTI材料，都是在国标范围内合格的，为什么有淬不硬的呢？ 回复 1# 上尉连长
请问你的齿轮模数多大？
你的试样（二齿试块）的齿芯硬度和金相组织不一致，这是因为试样装炉位置不恰当所致，建议将试样装在产品的夹缝中，这样才能保证试样淬火入油时的温度不至于降得很多，而且两齿入油温度没有太大差异。
另外提醒楼主一点，最好装个同材料、同模数的齿轮废件，随炉装入出炉后剖切检测，其结果才能代表产品的质量特性。因为二齿试样尺寸太小，与产品实物差异太大，冷却条件差异也很大，这样情况下，齿块心部硬度往往比实际产品的齿芯硬度高许多。
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