20CrMnMo渗碳淬火主轴淬火开裂问题
我厂加工一批机床主轴,材料20CrMnMo,S0.9-C60.使用井式渗碳炉渗碳,盐炉860度头部淬火,低温回火。淬火后发现主轴端面的槽口部位及外圆处有严重开裂,外圆处为轴向开裂。于是化验材料成分及金相,结果如下:
1、成分都在合格范围内。
2、表面硬度63HRC,深度1.2
3、渗碳层金相为针状马氏体+少量残奥+少量碳化物。马氏体3级,残奥1级,碳化物1级。
4、心部硬度450HV1 金相组织为低碳马氏体+未溶铁素体。
问题:金相化验结果及成分都合格,为什么会有开裂现象呢?
为什么心部硬度会如此高?使用的是30#机械油淬火,难道真是冷速问题导致材料淬火开裂?
请各位专家帮忙分析,谢谢! 楼主最好拍照片放上来看看 油里面有水? 降低淬火温度 渗碳件表层组织和心部差别较大 导热率差别较大 而盐炉加热速率大 很有可能在加热时产生开裂 所以在进行淬火加热时注意这点 主轴端面槽口部位是否应力集中,回火温度是否需要调整,回火时间是否需要延长,组织应力和热应力消除是否完全,渗碳的扩散时间是否太长
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