H13的回火跟耐磨的关系
我厂的几件H13压铸模具，每件40公斤，要求50度，1030淬火，淬火出来后53度，后经580回火两次，每次保温5小时，硬度达标，最后客户使用发现不耐磨，请问大家回火次数跟耐磨性有没有关系，是否经过3次高温回火比两次高温回火的要耐磨些 这个问题，你问一下他们的使用温度是多少，耐磨性不好主要是与硬度有关，硬度不是达标了吗？一般经过两次高温回火后还要加一次200度的低温回火。尤其是在冬天，使用前必须200度左右预热至少2h。你们客户反应的是疲劳磨损，疲劳强度不够，化验一下看看Mo（1.1—1.75%）、V（0.8—1.2%）是否达标，如果成分达标，那么建议你的改进措施如下：
提高淬火温度，淬火后硬度比原来高，然后再相应的提高回火温度，使模具的回火温度高于它工作时的表面温度，这样就能防止由于模具工作时表面温度过高而引起的回火现象，那么疲劳强度就提高了，使用寿命就高。
回火采用两次高温回火+一次低温回火效果更好（主要是对随后残余奥氏体转变成的M进行回火） 没道理啊，材料没问题的话提高加热温度试试，也可以氮化处理 你哪个淬火温度怎么是1030?我们有1050 提高淬火温度加氮化应该有改善。
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