35CrMo金相（晶粒异常粗大）
本帖最后由 youweijie314 于 2011-5-23 10:20 编辑100倍
100倍
100倍
400倍
这是一个外协厂做的材料，我在材料上直接磨抛后做的金相(第五张图上表面），
有不少划痕（水平有限），但不影响观察。组织晶粒异常
粗大，一个100倍视野不能完整观察到一个晶粒，100倍第三张
勉强看到一个晶粒，晶粒内块状铁素体很多。我们材料是铸件，
出现这样的组织有可能是正火温度太低，组织奥氏体化不完全，
铸态粗大的组织没有得到细化，块状铁素体保留下来吗？ 在材料上直接磨抛后做的金相，水平不错了。 回复 2# MYG
出现这样的组织能给点指导意见吗？谢谢！ 我认为：这种组织仍属于铸态组织，热处理操作不当引起的。 回复 4# MYG
求教，这个铁素体为什么会呈这种较为规则的方块状呢？ 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-19 14:41 编辑
回复 5# z051443019
纳闷，这种形态的铁素体的确罕见。第三幅图片的铁素体还连成了一个闭环，期待高手出现，讲解一下它的形成机理。 确定是铁素体吗？不是碳化物吗？做个显微硬度如何 怎么看都不像F，等待高手解答 这网状F很有利于判断晶粒度。有时想得到反而要仔细才可有收获。呵呵 冷却慢，先析出F，但时间不够长，未有能力挤压周围组织，排碳不足，随后又较快的冷速比如吹雾甚至低速淬冷介质里得到，某种材料进行晶粒度检测反而需要这样处理。 大体意思是空冷，大约至700-740度范围再速冷容易得到的组织，F,可能未溶的倾向大些。浅见，请高手指教！ 网状铁素体出现工艺：正火、退火过程中，过热奥氏体冷却速度低，不足以形成魏氏体，先共析铁素体在晶界呈网状析出
结合晶粒粗大，个人认为正火工艺采用的温度高了
如果温度低了，铁素体组织应该比较多呈片条状 实际晶粒度能达到1级。 头次见这样的 金相图 等待高手 回复 7# litingai2005
现场做的金相，显微镜是吸在模具上观察的，不能打显微硬度，显微镜没那么高级啊。 本帖最后由 youweijie314 于 2011-5-20 15:02 编辑
回复 6# 孤鸿踏雪
不是说只有一个闭环，晶粒比较粗大，我一个100倍视野不能完整观察到整个晶粒，只是第三副图凑巧能拍下，我的放大倍数不能低了，最低100倍，不能拍下完整网状铁素体组织，所有网状铁素体组织都是封闭的，比如第一副和第二副照片的Y字型铁素体其实是每个晶粒的边界，晶粒内有很多块状、片状、针状铁素体，这个厂材料奇怪，每次组织都这样。这个材料脆性应该很大吧？这个材料做铝合金压铸模的。 回复 4# MYG
也就是说正火温度偏低，仍保留铸态组织吗？ 回复 6# 孤鸿踏雪
杨工，再给你看下上批货的一张典型金相照片（100倍）
100倍 回复 13# qinqiang268
比一级还夸张，一级一个视野至少还能观察好些晶粒的，我这一个100倍视野只能观察到零点几个晶粒。。。。。:L 回复 12# 忍耐有限
上批货有观察到魏氏组织，只是比较轻微
100倍