我认为,炉子出事故,最根本的还是操作员工的责任心和水平问题。
厂家的设计,总是最折衷的考量罢了。
凡是本人交付设备的时候,专门强调的一句话:“任何时刻,人是最关键因素!”
听说过主炉爆炸,回火炉爆炸还第一次,以后生产过程中要注意了
其实在炉子生产制造的时候各种能够出现的问题和事故都考虑进去了,所以制定了操作规定制度,但是就是那句话:淹死的都是会水的!长期不重视导致自以为没事使安全意识下降,违反操作规程造成事故。所以归究到底人是主要因素!安全第一啊!
回火炉见过爆炸,但是没炸那么厉害,当时厂长用手电筒去看,刚走到炉口就炸了一下,保温棉随着气流,炸到眼睛里面了,人没有事,当时还在生产呢。爆炸的是网带炉生产线。
有点像爱协林的炉子 安全生产要放第一位 只要不违规操作 按时对设备进行维护保养 就不会出问题 还有设备厂家也要采取措施提高设备的安全性
本帖最后由 roger-zw 于 2011-10-12 22:12 编辑
1.隐隐约约的可以看见这台炉子里面有很多黑色的油污,十有八九是油烟过多,满足爆炸三要素了,所以就崩掉了,看来低温回火炉定期烧油烟是有必要的,
2.清洗机的清洗液也要定期更换,保证回火的工件是干净的。
回火炉长期低温回火,保温材料里聚集水与变质油,突然来一次高温回火,时间到后随意开炉门,高温油气与空气膨胀就会出状况啦【需冷到300℃以下再开炉门】,需定期高温烘炉就不会出现这种情况。
回火炉长期低温回火,保温材料里聚集水与变质油,突然来一次高温回火,时间到后随意开炉门,高温油气与空气膨胀就会出状况啦【需冷到300℃以下再开炉门】,需定期高温烘炉就不会出现这种情况。
F.T.Honor 发表于 2011-9-28 09:41 static/image/common/back.gif
压力过大 渗碳炉 压力能多大···多用炉经常炸膛 渗碳炉爆炸我到没听说过
说爆炸可能有点夸张,只是听着声音比较大,我们习惯叫做炸了,没啥大损失。
所以清洗剂一定要买好的
安生产规章制度,来专心操作设备很重要
使用真空清洗机的工厂也要注意了
碳氢清洗剂更容易蒸发,发生事故
最好在回火炉上面安装一个排烟风机,在升温阶段强制排烟
回火炉一般不会爆炸……
看到回火炉爆炸的事故让人挺怕的,现我们清洗机坏了,连续几天都没清洗就马上回火,回火炉炉内有大量油烟,看样子也必须要求车间员工安排马上把油烟烧掉,防止事故发生了,马上停产得把清洗机修好了。
回火炉也爆炸,还没听说,还好我们的回火炉密封都不是很好
如果清洗机清洗效果不好,回火炉更容易爆炸
我们都要求低温炉不进行中高温回火的,太容易爆了
能否在关炉门后用木炭耗尽炉膛内的氧气?
炉子爆了只会因为一个原因,炉压过高~