细化晶粒问题
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-29 09:47 编辑产品为直径42的圆钢,材料为42GrMo.用来制造标准件的,上两次用880保温2.5小时淬快速油,回火580和保温3小时。抗拉和低温冲击都达不到。如果要细化本材料应该怎么做?厂里只有网带炉?谢谢 减少淬火保温时间 时间有点长啊 可能造成晶粒粗大。造成冲击功下降。 840保温1.5小时就好了 保温温度太高,建议850℃,并且时间需要适当减少
返工件需要正火处理,变形情况不知,看RP了 楼主说法欠妥,细化晶粒是用在铸造与炼钢中的专业语 回复 6# ylb11195
什么理论?“细化晶粒”怎么就成了铸造与炼钢中的专业术语了? 淬火温度是太高了840~860就可以了,然后42CrMo原材料科以正下火。 快速加热,短时保温,可细化晶粒。 淬火温度确实有点高!一般控制在840~860 回复 1# zqy
直径42mm材料为42CrMo的圆钢,.用来制造标准件,抗拉和低温冲击都达不到.
你淬火后的硬度是多少? 回复 11# 搬运工
淬火后硬度51-53HRC 回复 12# zqy
你的零件要求达到何性能指标? 加热温度860足以,时间太长了 不太同意6楼的,细化晶粒怎么成了连铸的专业术语了?
那正火、退火都能细化晶粒,也是连铸?
可以采用二次淬火第一次850度,第二次820度保温2h,二次淬火可以细化晶粒,提高强度,一般42CrMo一次淬火就没问题,我说的是在一淬不合格的情况下,才进行二淬。
调质 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217
调质 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45
调质840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45
调质 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43
调质850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42
调质 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36
调质860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52
以上参数仅供参考 回复 13# 搬运工
情况是这样:42GrMo制造风电标准件,技术要求抗拉1100N/MM,负40度低温冲击》30。以前试做880从进炉到出炉2.5小时,淬火硬度51-53HRC,580回火3小时,硬度HRC34-36,抗拉1050,低冲只有25,精粒度只有7级。厂里只有网带炉,淬火介质为快速淬火油。希望得到你的帮助?谢谢 正火应该是晶粒细化 大家认为晶粒细化与细化晶粒是一个概念吗 请问楼主是否有观察过你的产品的初始晶粒度?如果在淬火之前你的产品晶粒度比较好的话,那就是热处理的问题了,热处理这边楼上各位已经说得很清楚了。 楼主可以用正火先来进行晶粒细化,再进行淬火。
或者你看看试样或者实物样的金相,看看晶粒度啊, 如果晶粒度过大,那么要嘛保温时间太长,要嘛淬火温度太高。如果冲击不够,我觉得应该不是第二类回火脆性,因为已经加入了Mo。抗拉太低,那么降低淬火温度试试。
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