用盐水试试，采用水-空间歇冷却看看。
DNV我接触了三次，没这么严吧?直径这么大，又这么长，你的冷确水池够吗?有没有充份徇环?
回复 20# 无限大唐
材料是35CrMo,我们有化学光谱仪
回复 22# zhaohaorong
5*15M的水槽
回复 18# 153122
我们不是完全没有合格式样， 就是合格率太低。1/6的概率，但是我觉得既然有合格，就肯定有办法解决，只是我们还没挖掘。
这样大的零件与标准试验时的淬火质量效应表现明显，要求的强度、韧性都较高，确实太高。看金相在半径1/2处的组织自然是冷却不足。既然有1/6合格我想再加把劲有可能达到。首先，降低零件的蓄热量，即降低淬火温度，但降低淬火温度会影响奥氏体的均匀性，自然是影响淬火质量。可以采用先提高加热温度进行奥氏体化保温，淬火时再降低到820度进行水淬。第二，加快冷却效果，增强水循环，必要时用强喷。在水中加入盐，增强水的冷却能力。这种钢在碳含量偏高时性能能有所保证，太高时在端头有掉圈现象，碳含量低时性能就难保证了。大家看看：42CrMo、35CrMo、30CrMo的碳含量重叠区域有多少就能发现问题。
本帖最后由 jealin000 于 2015-3-18 08:43 编辑
你这个最好是做一次正火，感觉就是组织成分不均匀
热处理工艺不对，你取样位置还行，这个取样也可以在直径长度处
老热工 发表于 2011-6-19 16:48
这样大的零件与标准试验时的淬火质量效应表现明显，要求的强度、韧性都较高，确实太高。看金相在半径1/2处 ...
说的好
感觉楼主说的有的合格 有的不合格是不是 淬火节拍太小的呢？开始的合格，后续的就不行了
检测淬火之后的对应位置的金相组织
照片的组织为铁素体+贝氏体
310的直径也不大啊，直接水淬
本帖最后由 热处理老马 于 2016-2-2 12:03 编辑
这个材料用水，油，，盐水淬火根本做不到那么深，用无机淬火液可以淬深很多，冷却24分钟就I好。我们加工的风电主轴直径580毫米，取样在深度90毫米处，各种指标都可以做到，材料含碳量跟你们的差不多。建议你们试试。我这边是有检测报告的
直接盐水+材料加严要求35CrMoHH
热处理学弟 发表于 2011-6-6 11:53
汪工您好！我们现在做了很多了，就是很少达到要求， 强度都在730左右，0℃冲击在30~40，要求是32J ...
你好，这个问题我们可以解决，我们协助做的风电主轴，直径500---800,34CRNIMO6，调质以后再90毫米取样，硬度在HB260-280，抗拉898---974，零下45度冷冲击也完全合格，2008年以后就代替进口了。你说的问题关键在于加大淬硬层深度，关键在于热冷配合。如果你们还没有解决的话清联系我
你好，这个问题我们可以解决，我们协助做的风电主轴，直径500---800,34CRNIMO6，调质以后再90毫米取样，硬度在HB260-280，抗拉898---974，零下45度冷冲击也完全合格，2008年以后就代替进口了。你说的问题关键在于加大淬硬层深度，关键在于热冷配合。如果你们还没有解决的话清联系我
要求原材料厂家增大轧制压缩比再试试！
这样的直径很难达到你说的要求吧，要不就加大冷却速度。
这个零件还真的没有这么难搞 我们以前也经常做有效尺寸300的零件，都没有遇到过问题
你们是真的要解决问题吗，我认为有几点，1，你们淬硬深度太浅，2 介质冷却能力不行。3热处理工艺不符合。我们做的3.兆瓦风电主轴，材料含碳量和你们差不多，直径550--800，取样在90毫米深处，各项机械性能均合格。风电主轴性能要求众所周知。
我认为，同样的材料，不同的钢厂生产的，虽然化学成分没差别，做出来是不同的，另外淬PAG试试，楼主后到加工可以考虑的话，把棒料搞短一点试试