请教高手:高速钢备料用真空油淬炉加工后线割开裂是什么原因
前段时间,我们公司用真空油淬炉加工高速钢备料(SKH51),结果线割时经常开裂,经过金相分析后,发现备料表面有白层,推断为渗碳层,请教高手:该层是什么时候产生,有什么影响,是否能避免? 能发张照片上来吗,大家学习学习 不好意思,我们公司的保密工作做的太好,没法外传啊,报告分析的结果渗碳层在0.10mm左右,外貌就是白亮层,我查过资料,书上说真空油淬炉加工是会产生渗碳层,但是没有详细介绍,所以上来求各位指点一下。。。 高速钢在真空炉中高温加热后,其表面活性很大,淬火入油的瞬间,会在其产生大于0.05mm的渗碳层。避免渗碳的办法是采用加压气淬,国产的真空气淬炉一般压力可以达到6至10巴。如果没有真空气淬炉,建议采用先预冷,再入油淬火的方法试试。 我们有真空气淬炉,不过有的厚度太大,并且真空气淬的装炉量较小,我们真空气淬炉也不少,但是我们只做厚度为35mm以下的,超过的我们只能用箱式炉了,本来以为真空油淬炉会好的,结果,,,现在都不敢用了。。。 本帖最后由 耿建亭 于 2011-5-31 18:34 编辑回复 6# tsaizc
你是富士康的吗?
如果是,请问是哪个厂区的? 不好意思,我们公司的保密工作做的太好,没法外传啊,报告分析的结果渗碳层在0.10mm左右,外貌就是白亮层, ...
tsaizc 发表于 2011-5-31 13:13 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
到底是渗碳层,还是脱碳层?渗碳层是白亮色吗? 回杨工:可能指的是入油瞬间浅层。 真空淬油前哪个没经过预冷?还有加热区出来后不预冷直接下油的? 回耿大哥:我是小蔡啊,深圳厂区的,最近恰巧浏览到这个论坛,上来请教一下前辈们。。。
页:
[1]