cixilaike 发表于 2011-6-2 10:22:52

各位高工给我评一下马氏体组织

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-4 20:58 编辑

由于我跟其他金相检验人员有很大不同看法!请各位高工给我评一下马氏体组织等级,以下图片都是放大500倍的
第一遍做的金相



第二遍同一个样品重新抛光腐蚀后的金相




以上都是同一个产品的图片,望大家热评哦!

wkee 发表于 2011-6-2 10:36:04

很多未溶碳化物!

blightwu 发表于 2011-6-2 11:40:00

从前2张照片看,是碳化物分布不均匀区域组织,所以采取了比较低的加热温度,隐晶马氏体+碳化物。但从图3看到黑色针状组织,怀疑是屈氏体,浅腐蚀确定一下。

cixilaike 发表于 2011-6-2 21:23:36

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-2 21:26 编辑

回复 1# cixilaike
我做了一下这个产品的屈氏体,请大家对屈氏体及马氏体做一下评级

blightwu 发表于 2011-6-3 08:39:22

这点屈氏体应该不会影响产品硬度,遇到碳化物偏析能处理到这样已经不错了,降低加热温度延长保温时间,加强冷却,做到马氏体不出现针,屈氏体不多,硬度合格就行。
    钢材的问题给我们用户添那么多麻烦,可和钢厂反应,他们首先会问是谁退火的,是他们退火的他们就会说他们检验的是大的棒材的特定部位,你的产品没有代表性。可看一下现行GBT18254标准,碳化物偏析要求太低了,楼主你材料的偏析带状2级、网状1.5级,都合格。
    国内轴承钢老大兴澄钢厂的夹杂物水平国际一流,碳化物偏析是二流,宝钢的碳化物好些,夹杂物不行。

紫琅人 发表于 2011-6-3 10:27:03

本帖最后由 紫琅人 于 2011-6-3 10:30 编辑

从图片看,总体看基体组织是隐晶马氏体+结晶马氏体+颗粒碳化物+残余奥氏体+少量屈氏体;但碳化物分布比较多,有部分呈点网状,我认为是温度偏低或保温时间偏短引起现象;根据标准来看我评2级,第一和第二张有碳化物偏聚并呈带状现象,个人看法是材料原始锻造和退火工艺不良引起以致组织不合理分布
这里请楼主把你们热处理工艺说明一下,材料的尺寸,以及你的意见和其它金相检验员的意见简要的说明,以便大家综合参考评论

cixilaike 发表于 2011-6-3 20:45:16

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-4 20:55 编辑

工艺是保护气氛网带炉温度820 831 831 825时间55分钟,摆放一层,产品尺寸是外径77MM,厚的一端壁厚13MM薄的一端壁厚3MM,高度30mm 其中厚端高度25mm薄端高度5mm

cixilaike 发表于 2011-6-3 20:55:48

本帖最后由 cixilaike 于 2011-6-10 20:55 编辑

淬火我打硬度是62.5HRC回火后60.5HRC,我认为不到2级
另外这个产品的碳化物见下面这个贴http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=79212&extra=page%3D1
这个产品材料偏析严重,很难定工艺,怕淬火开裂
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