调质状态42CrMoA金相照片,请帮忙分析下原因!
本帖最后由 sean727 于 2011-6-2 12:14 编辑材质42CrMoA曲轴毛坯锻造后调质组织,500倍,要求得到均匀索氏体组织,不允许有块状铁素体,金相组织评级1~3级,金相组织两根曲轴差异较大,曲轴1的金相组织完全不符合技术要求,断后伸长率低于技术要求。图1中存在魏氏体和块状铁素体吧,请高手给予分析形成原因,是组织偏析?还是始锻温度过高?怎样去除魏氏体组织? 回复 1# sean727
图1中存在魏氏体和块状铁素体 个人觉得是保温时间短了,或者调质温度低了, 回复 3# 青子衿
调质温度低会产生魏氏体吗,是过热引起的吧? 曲轴应该先正火再调质吧。 回复 5# 贝迪颐园
对于这种缺陷的材料应该怎样处理呢?锻造后正火? 锻造后应该正火吧去除锻造应力细化晶粒为调质处理做准备哦 42CrMoA的锻造温度和保温时间应该控制在多少呢? 第一热处理没有做好!终锻温度劲量降低, 有魏氏组织可以用多次正火来消除。 请问你图片放大倍数多少?我感觉图1 应该是 贝氏体+马氏体+托氏体 锻造后正火,然后调质。 回复 10# 心情
放大倍数是500倍 回复 1# sean727
曲轴调质后为什么会得到如此粗大组织?值得追溯一番:肯定是在淬火冷却阶段得到以粗大马氏体为主的组织,粗大马氏体又是由粗大奥氏体晶粒直接切变得到。奥氏体晶粒粗大来源在毛坯原始组织存在魏氏组织,魏氏组织实际上就是材料晶粒异常粗大的代名词。实际生产中大批量装炉材料加热阶段很难发生教科书述说的奥氏体晶粒被细化,粗大原始组织一定要经过预备热处理纠正,细化晶粒常用方法莫过于正火了。注意正火加热温度可以取高些有利于成分与组织均匀化,值得一提正火加热通常是不要担心过热问题,但是冷却方式必须讲究晶粒被细化关键在于冷却,以等温冷却方式通过F+P两相区是最可靠的。正火得到的铁素体晶粒变细小了,用这样的原始组织投入加热淬火,只要避免温度上过热,细的铁素体晶粒相变会得到细的奥氏体晶粒,接下来以淬火方式冷却可以得到理想的合格金相组织。 谢谢13楼前辈 讲解的真详细 产品应该是铸造的偏析,正火 可以查查锻造的终锻温度,锻后应正火;淬火冷速不够也会出现。
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