渗碳层深与硬度的关系
本帖最后由 bluerainylh 于 2011-6-7 16:53 编辑请教各位大师,渗碳层深或者说有效层深与硬度是否相关。
如渗层0.8—1.1mm(有效层深0.5—0.8),硬度为58—63HRC,心部硬度为30—43HRC,如果层深浅些,是不是硬度(包括表面硬度及心部硬度)要求也要相应的降低?谢谢! 两者没有必然的设计要求的。表面硬度反应的是公交表面耐磨及抗疲劳损伤的能力。有效硬度层深度(和渗层深度)主要是设计适应一定整体强度。一般来讲,当有效层深浅至一定深度后,表面硬度的检测载荷要调整,及标尺要更改,为了防止大载荷击穿表面渗层,会将HRC调整为HRA。至于心部硬度就更不相关了, 回复 2# stigershu
谢谢,那么层深多浅时才改变标尺? 表面硬度58—63HRC是否由回火工艺决定的?? 看工艺而定。但是有效硬化层和心部硬度关系不大 有效硬化和心部硬度在一定情况下是有关系的。 回复 6# 问学
我觉得心部硬度和淬火的温度有点关系,如果较高的淬火温度下其心部硬度还是偏低,那么就是材料的原始含碳量以及合金元素含量的影响。 这个是设计的问题,考虑零件服役状态之后作出的要求,事实上很多例子整相反,深层浅的情况下心部硬度要求通常不应太低 有效渗层的国际标准工件表面到550HV处的厚度,国内传统的有效渗层为过度层中部到表面的厚度。有效层硬度则由淬火及回火确定。 现在使用的渗碳层深一般用硬度法,即表面到一定硬度值(如550HV1)的垂直距离。跟硬度基本上关系不大。 回复 4# cyqzhh
渗碳+淬火+低温回火,根据淬火后产品硬度,然后选择合适的回火温度。但我不知道这样是不是就是你讲的回火工艺决定硬度?:loveliness: 回复 2# stigershu
不同硬化层深度对应的标尺:0.1-0.3,HRN-15;≥0.3≤0.6,HRA;>0.6,HRC。 应该没有相关性吧,图纸上对工件的要求是出于对其工作条件的考虑,但工件表面硬度由渗碳层的成分及热处理条件而决定,内部硬度应是取决于工件原材料与热处理条件。所以应该是没有相关性的吧,呵呵,个人见解
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