caoshilian 发表于 2011-6-8 16:36:28

我的第一次轴承钢检查，请诸位高人指教

套φ（２１０－１９５）＊７１磨削后开裂，材料为GCr15，常规热处理工艺。套的一端崩裂一块，呈月牙形。金相取样为断裂面磨下一小深度。
1）        有一条夹杂物集中带；
2）        发现磨削产生的相变带和回火带；
3）        淬回火组织合格；
4）        检查硬度为HRC 40～60，起伏不定。
淬回火组织怎样？有什么措施？

小~啊傻 发表于 2011-6-8 17:30:48

断口的照片有吗
看看回火马氏体的组织正常吧你的洛氏硬度不正常   批量大吗 ？
磨削原因造成的应该有一定的规律你参考一下

caoshilian 发表于 2011-6-8 20:37:22

回小~啊傻 ：
条件有限，没有相机，断口很细且光整，裂纹表面要粗一些，开裂比例不大，几件而已。

zHANG_999567 发表于 2011-6-8 21:54:33

第一张是磨烧伤，夹杂物看不清，淬回火组织1级

小~啊傻 发表于 2011-6-9 14:40:46

本帖最后由 小~啊傻 于 2011-6-9 14:44 编辑

按你说的 断口很细就是说组织很细腻；断口部位与其他的基体有色差，由于磨削热引起的应该有二次淬火的痕迹，按你的描述能够证明是磨削造成的。想解决，就要看你的磨削工艺，给的吃刀量和一些列的......因素
来解决原因

小~啊傻 发表于 2011-6-9 14:46:23

试样做的不是很清晰，建议重新抛光有不腐蚀在显微镜下看看 是否有夹杂物，感觉是图片上的点是假象。

caoshilian 发表于 2011-6-10 09:21:23

本帖最后由 caoshilian 于 2011-6-10 11:36 编辑

回复 6# 小~啊傻


    没有腐蚀

紫琅人 发表于 2011-6-10 11:59:50

从楼主系列图片和说明看，个人意见是，按楼主的描述能够证明是磨削造成的。想解决，就要看你的磨削工艺，给的吃刀量和一些列的......因素分析并去解决，关于夹杂物图片看，楼主还没很好的把样品做好，有明显划痕和其它杂物在内，无法看清夹杂物形态；请重做；
从楼主淬回火组织看还是合格范围，但碳化物分布比较多，工艺温度和保温时间觉得偏低或者偏短，还可以适当调整的。

小~啊傻 发表于 2011-6-20 08:58:39

回复 7# caoshilian


    试样抛光好后用无水乙醇擦干净 不要有油污和水痕 在到显微镜观察

QIANLI 发表于 2011-6-20 17:07:09

夹杂物试样做的太差，抛光时间要掌握好，时间长容易出麻点，就和你的上图是不一样。一般的轴承钢夹杂物质量再不好， 也不会出现满视场的夹杂物啊。

旮旯里的爱 发表于 2011-7-11 15:24:13

式样做的不好看起来好象没有腐蚀一样

竹林风 发表于 2012-4-11 13:06:05

caoshilian 发表于 2011-6-10 09:21 static/image/common/back.gif
回复 6# 小~啊傻




我也碰到过磨削表面的这样分布的黑色夹杂物，明显的呈一条带状

竹林风 发表于 2012-4-11 13:11:17

就是这样的夹杂物

皮猴 发表于 2012-4-17 12:52:09

抛光时间太长产生的麻点吧:L

小~啊傻 发表于 2012-4-17 16:01:36

竹林风 发表于 2012-4-11 13:11 static/image/common/back.gif
就是这样的夹杂物

你的试样放置时间太长了应该重新打砂纸在看喽

竹林风 发表于 2012-4-19 09:34:03

小~啊傻 发表于 2012-4-17 16:01 static/image/common/back.gif
你的试样放置时间太长了应该重新打砂纸在看喽

刚加过的试样取样抛光的啊

刘武乐 发表于 2012-4-19 12:48:18

竹林风 发表于 2012-4-18 18:34 static/image/common/back.gif
刚加过的试样取样抛光的啊

你的式样上不是夹杂，是样件制造的问题。

小~啊傻 发表于 2012-4-23 13:03:41

那就是你选用砂纸的号不合适你用300--600--1000--抛光 每次打砂纸要把前一到的磨痕去掉
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