关于脱碳
本帖最后由 sd3310831 于 2011-6-17 06:40 编辑脱碳定义是高温下与氢氧发生反应造成零件表面碳含量降低，但是高温具体是多高呢？
在论坛搜了一下，说炉内碳势也会对脱碳造成影响，那如果炉内气氛碳含量很低会不会在很低的温度下发生脱碳现象？
实际情况是这样，我们做的螺栓客户要求对螺纹做脱碳层试验，可是螺栓套丝前是270℃回火，我们感觉这么低的温度不会产生脱碳层~ 炉内脱碳现象很正常，本来渗碳过程就是一个碳平衡的过程，如果工件表面的碳浓度不够，碳便会外溢，也就是达到了一个新的平衡。渗碳时控制碳势很重要，所以淬火时，也要有一定的碳势保护。 脱碳是扩散作用的结果，脱碳时一方面是氧向钢内扩散；另一方面钢中的碳向外扩散。从最后的结果看，脱碳层只在脱碳速度超过氧化速度时才能形成。当氧化速度很大时，可以不发生明显的脱碳现象，即脱碳层产生后铁即被氧化而成氧化铁皮。因此，在氧化作用相对较弱的气氛中，可以形成较深的脱碳层。 影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分等。
1.钢料的化学成分对脱碳的影响
钢料的化学成分对脱碳有很大影响。钢中含碳量愈高脱碳倾向愈大W、Al、Si、Co等元素都使钢脱碳倾向增加；而 Cr、Mn等元素能阻止钢脱碳。
2.加热温度的影响
随着加热温度的提高，脱碳层的深度不断增加。一般低于1000℃时，钢表面的氧化皮阻碍碳的扩散，脱碳比氧化慢，但随着温度升高，一方面氧化皮形成速度增加；另一方面氧化皮下碳的扩散速度也加快，此时氧化皮失去保护能力，达到某一温度后脱碳反而比氧化快。
3.保温时间和加热次数的影响
加热时间越长，加热火次愈多，脱碳层愈深，但脱碳层并不与时间成正比增加。例如高速钢的脱碳层在1000℃加热0.5h，深度达0.4mm；加热4h达1.0mm；加热12h后达1.2mm。
4.炉内气氛对脱碳的影响
在加热过程中，由于燃料成分，燃烧条件及温度不同，使燃烧产物中含有不同的气体，因而构成不同的炉内气氛，有氧化性的也有还原性的。他们对钢的作用是不同的。氧化性气氛引起钢的氧化与脱碳，其中脱碳能力最强的介质是H2O（汽），其次是CO2与O2，最后是H2；而有些气氛则使钢增碳，如 CO和 CH4。炉内空气过剩系数α大小对脱碳也有重要的影响：当α过小时、燃烧产物中出现H2，在潮湿的氢气内的脱碳速度随着含水量的增加而增大。因此，在煤气无氧化加热炉中加热，当炉气中含H2O较多时，也要引起脱碳；当α过大时，由于形成的氧化皮多，阻碍着碳的扩散，故可减小脱碳层的深度。在中性介质中加热时，可使脱碳最少。 自己多看些资料啊 不错学习了哈 谢谢了啊，之前看过相关的资料，时间长了又忘记了啊，现在又从新学习了，:P gump 发表于 2011-6-15 23:02 static/image/common/back.gif
影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分等。
1.钢料的化学成分对脱碳的影响
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多谢分享，关于热处理的资料是常看常忘记啊，有时感觉专业不精，混饭吃啊，呵呵 gump 发表于 2011-6-15 23:02 static/image/common/back.gif
影响钢脱碳的因素有钢料的化学成分，加热温度，保温时间和煤气成分等。
1.钢料的化学成分对脱碳的影响
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解答的非常到位，谢谢这位师傅，我学到了东西 又学到了一点点
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