我觉得也是,不过这是领导的要求,没办法啊,就做了!想给他们三张金相没有什么不一样就交差算了!但是第一张却明显铁素体含量偏多!!!想问一下,铁素体含量偏多的原因? 回复 21# 翔宇
你这是什么材料热处理是盐浴加热淬火吗?一般内径变小很正常。。只要控制范围就好了 找变形的原因要结合受力情况来找 回复 22# archmage
65mn,是盐浴淬火的,也考虑过冲压应力过大的,可是我们的回火炉是中温箱式回火炉,最高温度只有500℃,再结晶退火去冲压应力要在650-700℃! 去应力不一定要在结晶所以你们的设备其实可以去应力的!如果楼主是想找到变形时热处理的问题还是前工序的应力释放的问题! 可以将工件先去应力在拿去热处理看看变形量。 回复 24# archmage
请教500度的炉子如何去冲压应力,温度时间参数如何控制? archmage 发表于 2011-6-20 14:14 static/image/common/back.gif
回复 19# 翔宇
你的意思是过热或欠热会对外径有影响吗?生产中又发现外径偏小的,做了金相发现组织粗大!
你这个情况看下热处理各种工件的变形规律就明白了内容说的很全 处理后变形是比较普遍的。因为处理过程中存在组织转变,而各个组织的比容是不一样的。
由于热应力和组织应力的共同作用,各种钢的变形情况不一样,有的会变小有的会变大。 跟材质的组织结构有关系 这跟材料本身有关有的会张大有的会缩 这是我刚下载的,大家可以参考一下。个人觉得如果残奥较多的话可以通过深冷处理,使之转变成马氏体工件尺寸会有一定的增大。 即便是变形也不应该变这么多吧?肯定有异常,没有去除应力是主要原因,如果总有超差的,可以适当让热前工件尺寸超上差哦 金相有明显的区别!检查工艺参数!肯应有参数发生变化!
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