qingxin 发表于 2011-6-16 14:51:16

A3钢渗碳淬火后硬度低

本帖最后由 qingxin 于 2011-7-15 10:31 编辑

我公司一批厚度为，材料为20钢，1~1.5mm厚（单件重量为2~3g）的小件，要求浅层渗碳（深度0.3~0.4mm），硬度70~80HRA,我公司采用网带炉（900-920-920-920--880℃），碳势为1.0~1.15%，带速对应的时间为90~100分钟，结果：层深：0.35~0.4mm，但是硬度仅为56~68HRA,后来返工只进行淬火（810-820-820-820-840℃），碳势为0.8~0.77%，但是硬度仅为62~68HRA。
后来在井式炉进行渗碳淬火（水冷），也是层深合格（0.35~0.4mm），但是硬度不合格。原来该炉子处理这类零件都能合格(硬度和层深)。
请各位同行帮忙分析一下原因。

秋天的风 发表于 2011-6-16 15:28:14

薄件最好用维氏硬度检测,洛氏测不准.
既然深度合格的,用锉刀锉锉表面有硬度就算合格了,没有必返工.

天涯过客 发表于 2011-6-16 20:45:33

可以用45N试一下,HRA的话有可能打穿了.

qingxin 发表于 2011-6-16 22:12:13

不好意思，公司内的人刚告诉我，零件材料为A3钢，我公司已经采用HR15N的硬度标尺进行检测了，一种规格的合格，但其他两种规格的不合格，而且客户要求必须采用HRA检测。

问学 发表于 2011-6-17 09:57:41

如是A3很难做到了，检测标准没问题。

热处理老学徒 发表于 2011-6-17 10:55:27

回复 4# qingxin


    他是业余的，我们是专业的，你不给他说清楚吗？用HRA打穿了，况起腻说的是渗层，不是有效硬化层啊！这里就有差别了。仅供参考。

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 19:29:11

qingxin 发表于 2011-7-15 11:26 static/image/common/back.gif
该零件淬火后硬度能达到72-80HRA.

这个结果不是合格吗？

qingxin 发表于 2011-7-15 10:30:55

现在已查明原因了，主要是渗碳时碳浓度较低，造成硬度不合格。我们将铺料厚度降低，硬度（HRA)满足要求，但由于零件厚度较薄，已渗透。

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 11:21:26

qingxin 发表于 2011-7-15 10:30 static/image/common/back.gif
现在已查明原因了，主要是渗碳时碳浓度较低，造成硬度不合格。我们将铺料厚度降低，硬度（HRA)满足要求，但 ...

A3钢渗碳后淬油本身淬火硬度也不会很高的

qingxin 发表于 2011-7-15 11:26:06

该零件淬火后硬度能达到72-80HRA.

神火 发表于 2011-7-19 20:23:05

这么浅的渗层，要想做到70~80HRA有一定的难度，有没有试过碳氮共渗，还有一定要注意装料方式

qingxin 发表于 2011-7-20 19:36:52

孤鸿踏雪 发表于 2011-7-15 19:29 static/image/common/back.gif
这个结果不是合格吗？

这是调整铺料厚度后的结果。

qingxin 发表于 2011-7-20 19:38:23

神火 发表于 2011-7-19 20:23 static/image/common/back.gif
这么浅的渗层，要想做到70~80HRA有一定的难度，有没有试过碳氮共渗，还有一定要注意装料方式

由于现有条件限制，无法进行碳氮共渗。
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