65Mn淬火软点及带状组织
65Mn弹簧钢淬火出现软点,用同样的工艺处理前一批材料,淬火硬度都在HRC53以上,合格。目前提高淬火温度和延长保温时间,淬火后还是有软点,检测金相为组织带状明显偏析,组织为淬火马氏体和屈氏体。原材料化学成分检测合格。请问能否分析是材料的问题,找供应商索赔。 正常工艺下来65Mn淬火后应该不会出现软点啊,除非你冷却介质及其缓慢。。。 回复 2# chaoxianyong这个跟冷却速度有关系?冷却速度慢应该是说硬度偏低吧,个人意见 造成带状偏析的原因:1、由于刚才轧制工艺不当 2、在冶炼时造成硫磷夹杂偏析,轧制时使F在夹杂物或偏析的周围析出,呈带状分布,前者可用热处理消除后者则难以消除。偏析严重时,淬火后观察金相在白色带状处将出现铁素体。。。 也有一种可能是:你的工件淬火不均匀所致。淬火液没有以同样的速度均匀到达工件的每一个角落,也会出现软点,你65mn用什么介质淬火。淬火时工件是否粘连在一起,工件是否与淬火池相接触等,具体可以电话联系15253509853金 回复 1# 郭银芳
原材料金相是否有带状偏析?至于索赔,没签相关合同的要求等于没有,还弄得很僵!我觉得如果还要合作的话,可以先和供应商商量,请他们做好,甚至可以签合同要求他们金相组织也要达标,要在材质证明上体现。如果还不行再要求索赔。 同样工艺处理前一批次没有软点说明冷却介质没有问题。偏析也会引起屈氏体的产生的,考虑原料的问题 很不错的技术手段啊,希望这项技术可以得到最大的利用~
吸附棉 应该是冷却过程出现的问题,建议从装炉量,冷却介质两方面考虑
淬火冷却介质有水会产生明显的软点,装炉量的问题前几天重现这个情况。 根据楼主的阐述,我认为是冷却上出的问题。楼主可以从介质、工件接触方式、冷速诸方面着手查找原因 装炉量是否一致?装炉量也会导致类似的情况。 很多此种材料都会有偏析存在的,我认为偏析不是造成软点的主要原因。 是不是可以延长保温时间来改善 带状组织很难通过热处理改善,淬火后出现混合组织说明因为带状组织造成材料的成分严重不匀,延长保温时间也难以解决,保温时间太长将导致脱碳严重。查带状组织级别,肯定超标。 材料的带状组织程度如果太严重的话,肯定会造成硬度不均匀的。碳当量不足的部分是比较有可能产生软点的哦。至于理赔,如果购买材料前就约定带状组织超标要赔钱,那就去找他们赔偿。
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