流星 发表于 2011-7-4 21:02:39

材料是一方面，但从照片上看，你的工件也不大为什么会保温三个小时呢？

鸿益处理 发表于 2011-7-5 09:11:16

是分级保温的 其工艺是5501小时8500.5小时1030   1.2小时

trainman 发表于 2011-7-6 21:15:58

我认为是材料问题，表面粗加工没加工掉

windccj 发表于 2011-7-7 23:09:38

我们厂H13用850预热，1050淬火，淬油，530回火，几乎没有开裂现象。

544748368 发表于 2011-7-18 02:29:23

成一特钢 发表于 2011-6-24 08:56 static/image/common/back.gif
应该是材质的问题，现在H13非标的很多，MOV 的成份只有国标的40%，碳含量也比国标的高。非标材料用1030淬 ...

如果用1040淬会不会裂呢？

chiawei 发表于 2011-8-15 15:29:43

你好，我是百禄钢材的销售，你的热处理工艺大方向没什么问题，现在就是要看你的装炉量的大小，如果你装炉量过大的话加之升温速度过快也有开裂的风险，但是这个裂纹看来材料本身也有问题。如果有什么需要可以加我MSN：jia.wei@hotmail.comMAIL:jimmy.chen@sha.rieckermann-steeltech.com.cn MP:13816988748

一杯绿茶 发表于 2011-8-18 18:01:13

典型的锻造裂纹。开始锻打的时候没烧透或终锻温度太低。只要进行正规退火这种裂纹就会暴露出来。

wanghongliang 发表于 2011-9-3 02:41:53

鸿益处理 发表于 2011-7-5 09:11 static/image/common/back.gif
是分级保温的 其工艺是5501小时8500.5小时1030   1.2小时

成分问题应该比较小，光是成分有差异的话不太容易裂，应该是有锻后裂纹或严重夹杂，或许淬火时间稍长。建议将裂纹处锯开取样，先看裂纹外貌再取样做金相分析

wyj_8407 发表于 2011-9-5 14:45:36

应该是材质问题.
我以前也遇到过这问题,用金相分析,明显看到夹杂物.
这只是我的推测,仅供参考.

成一特钢 发表于 2012-3-29 16:15:28

yuqian0907 发表于 2011-7-19 01:33 static/image/common/back.gif
垃圾材料，我以前也遇到类似的把破裂，是锻打的水货料

对“锻打”这个名称有点不合理，其实同一钢厂出的材料，锻打出的材料应该比机轧的要好点，材料的锻压比要高。

拼命蜕变 发表于 2012-4-12 16:15:03

你的工艺应该没有问题，可能是你的材料的问题，应该材料有夹碴

shingheat 发表于 2012-4-16 17:13:12

鸿益处理 发表于 2011-6-24 15:16 static/image/common/back.gif
现在就是非标的H13，那多少的淬火温度适宜，回火又是多少。谢谢！

首先搞清楚"非标H13"成分情况，看看到底什么元素偏差多少，一般来说就像上面所说的成分，建议在920~960之间试做看回火 情况。

hflxb 发表于 2012-6-30 11:24:30

材料的问题可能性比较大

hflxb 发表于 2012-6-30 11:25:28

锻造裂纹，淬火放大。

成一特钢 发表于 2012-7-18 09:56:51

yuqian0907 发表于 2011-7-19 01:33 static/image/common/back.gif
垃圾材料，我以前也遇到类似的把破裂，是锻打的水货料

24楼，不好意思，咱们交流一下，可能你对材料锻打货有一定的误解，锻打材料如果是小钢厂在炼钢的时候采用低质做法，有可能材料不会好，但如果是同一个钢厂的材料，经过锻打以后，锻打材质会更好。

成一特钢 发表于 2012-7-18 10:03:12

544748368 发表于 2011-7-18 02:29 static/image/common/back.gif
如果用1040淬会不会裂呢？

现在非标的H13，C会在（%）0.60左右，MO （0.40-0.60） V （0.20-0.40）其它成份和国标H13差不多。把贵合金成份含量降低来降低成本。
页: 1 [2]
查看完整版本: H13处理后 发生的现象