带法兰边轴套高频感应淬火,磁场被法兰边引走,根部感应不到
求助:一个轴套高频感应淬火,材质45钢,硬度HRC60左右,深层1.5mm,工件如图:现在问题是:感应圈套在轴上面加热以后,在轴的根部8mm长的位置(就是法兰盘上面的一小截)感应不到,加热后是从顶部开始发红的,到了轴根部的时候就是感应不到,冷却后取下打硬度时,根部8mm以上有硬度,根部的8mm中有5mm无硬度,3mm的过渡区,硬度为20-30HRC,客户要求除了法兰面和根部3mm不需要不要硬度外,其余轴部全部要硬度,我试了很多办法,如:加了一块3mm的绝缘板、先预热再加热、放入磁芯等,均不起作用,没办法了,来求助论坛里的高手和专家,望前辈们不吝赐教,帮我解决这燃眉之急,小弟在此不胜感激!
我的QQ:574116310 手机:13915057685 回复 1# 高频加热机
感应器不对路呗 感应器用方铜管做成螺旋型的,这样就会好很多了! 感应器的设计很讲究,必要时得加导磁体驱流。 有一家德国eldec感应加热设备公司做的不错,可以联系看看。 今天绕了螺旋喇叭状得感应器,还没试呢,但是我看到别人热处理厂里的电子管高频,只用了一圈就能搞定,而且是一次加热两个工件,一拖二的感应器,为什么咱们的IGBT高频就不行呢,难道新技术还没老技术做的好? 你应该从法兰根部开始加热另加付喷水圈 层深1.5,用朝音频(如2万HZ)就可以了,
不需要用高频,麻烦而且不安全 用矩形半圈感应器,圆角处加导磁体,
只要R大于3,应该是没问题的 这个是感应器的原因。将法兰根部与感应器距离靠近。或在加热根部的铜圈上加导磁体。 可以做好的是你的感应器不行 制作单圈感应器连续淬火,感应器加导磁体,从根部开始,1:加热,2:延迟喷水,3:工件移动,4:淬火结束 感应器不对加热方法也不对 呵呵,根部加硅钢片啊,你是一次加热还是扫描加热 用6mm紫铜管做单圈感应器连续淬火
页:
[1]