过共析钢在Accm以上淬火和在Ac1-Accm之间淬火哪个产生的板条M多？
最近看《热处理工艺方法600》中第151过共析钢高温淬火可提高其强韧性及多冲寿命，T10钢（Acm=800）原始组织为片状珠光体，经840℃淬火和200℃回火后强韧性及多冲寿命最优，原因是高温淬火得到了板条马氏体，同时淬透性也有明显提高。记得以前看过过共析钢不宜加热到Accm以上温度：加热到Accm以上温度，先共析CM会全部溶于A，A的含碳量增加，Ms点降低，淬火后残余A增多，且由于加热温度过高，A晶粒粗大，因而M粗大，降低钢的韧性，淬火组织中高硬度CM消失或减少也会降低钢的耐磨性，淬火还易于变形开裂。
若在Ac1-Accm之间淬火，未溶碳化物多，A中含碳量低，不是更多产生板条M吗？
求高手解答。 打破了传统方法,至于具体两种工艺处理后的机械性能我觉得还是要自己动手亲自做一下,体会才会深刻.在单相区处理高碳钢,需要克服晶粒粗大和变形\开裂倾向,这样处理获得板提条马氏体多,是否理论站得住脚,还需要求证,如果从残余奥氏体的二次低过冷度获得部分板条马氏体,也许可以得到启发. 一些抗冲击冷作模具钢，可采用高温淬火，因为它具有较高断裂断韧性，及冲击韧性和优良的耐磨性。而且还可采用低温淬火工艺，采用750℃淬火，200℃回火，可以得到细小的片状马氏体及大量的板条马氏体，这样既可以减少了显微裂纹，在保证了高硬度的同时，又具有高韧性，而且提高寿命。
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